Порошковая проволока
Патент 449790
Авторы
Порошковая проволока
Иллюстрации
Реферат
,) \
ОП И(."АЙИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 4497 90,г .
ФЯв
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависимое от авт. свндетельства— (22) Заявлено 05, 03,73 (21) 1890340/25-2
7 (51) М, Кл.В23к351: г-
В23к,З5/.". . О с присоединением заявки—
Госудврствеииый комитет
Сооотв 1йииистроо СССР оо делам иэооретений и открьпий (32} Приоритет—
Опубликовано15.11.74Бюллетень N 42, Дата опубликования описания 17, 12 7 (53) УДК 621,791.92,,042.,2 (088.8) (72) Авторы изобретения. jH.И,ФРУМИН, И.А.КОНДРАТЬЕВ, B.È.СНЕЖКО и B.Ã.ÂËÑÈËÜEÂ е (71) Заивитель ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО KPACHOI 0 3HANEHH
ИНСТИТУТ ЗЛЕКТРОСВАРКИ ИМ.Е.О.ПАТОНА (t.- 4) 11ОРО1 1KОВАЫ ПРОВОЛКА
Изобретение относится к области износостойкой наплавки и может быть применено для наплавки под флюсом деталей, работаюших при больших удельных давлениях и повышенных температурах — преимущественно валков горячей прокатки, а также штампов горячей штамповки.
Известна порошковая проволока, состоягцая из стальной оболочки и порошкообраз. ной шихты, содержашей, вес.%
Феррохром 10-15
Ферромолибден 5-1 О
Феррованадий О, 8-2,5
Ферросилиций до 2
Ферромарг анец О, 2-1,0
Графит до 2
Кремнийфтористый натрий 1-3
Оболочка Остальное
Однако наплавленный йредложенйой, проволокой металл обладает низкой термической выносливостью.
С целью повышения стойкости наплав ленного металла против истирания при повышенных температурах в состав шихты проволоки введены ферровольфрам и железный порошок и компоненты проволоки взя(, ты в следующем соотношении, вес.%
Феррохром 6-8
Ферро молибден 5,5-8, О
5 Феррованадий 0,8-1,8
Ферросилиций 0,5-2, О
Ферромарганец 0,2-1, О
Графит О, 05-0, 25
Кремнефтористый натрий 1,5-3, 5
10 Ф ерровольфрам 3,5-5,0
Железный порошок 3, 0-14, О
Оболочка Остальное
Кроме того, в состав проволоки входит
О, 05-0, 25 вес.% графита.
Железный порошок вводится в состав проволоки для получения оптимального коэффициента заполнения, обеспечиваюшег о плотное сжатие кромок ленты; это позволяет предотвратить просыпание шихты, 20, .Отсутствие пор и трешин в наплавленном металле, высокие эксплуатационные свойства обеспечиваются предлагаемым количественным соотношением компонентов порошковой проволоки, наличием в ней
25 кремнефтористого натрия.
4%9790 феррованадий, ферросилиций. ферромарганец, графит, кремнефтористый натрий, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости наплавленного металла против истирания при повышенных температурах, в состав шихты проволоки введены ферровольфрам и железный порошок и компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, вес. %
16 Феррохром
Ферромолибден
Феррованадий
Ферросилиций
Ферромарганец
Графит
Кремнефтористый натрий
Ферровольфрам
Железный порошок
Оболочка
Составитель, Н.ЛОПАТИН К. ШАНАУРОВА
Заказ Pg P Изд. М Фф Тираж ЯЩ
Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
Умеренное содержание .углерода и карбидообразующих элементов позволяет получить металл, стойкий против истирания при повышенных температурах и имеющий высокую термическую стойкость.
Сравнительно невысокое содержание вольфрама обеспечивает хорошую вязкость наплавленного металла. Оптимальное содержание вольфрама в наплавленном металле составляет 2-3 вес.%. Содержание хрома ; не должно превышать 5 вес.%, так как в противном случае снижается термическая выносливость.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Порошковая проволока для механизиро« ванной наплавки под флюсом, состоящая из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей феррохром, ферромолибден, 6-8
5, 5-8,0
0,8-1, 8
0,5-2, 0
0,2-1,0
О, 05-0,25
1,5-3,5
3, 5-5,0
3,0-14, 0
Остальное