Флюс для электрошлаковой сварки и плавки титана

Флюс для электрошлаковой сварки и плавки титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 11 449796

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сонзз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.05.73 (21) 1924830/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15Л1.74. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 06.03.75 (51) М. Кл. В 23k 35/36

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.048 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. М. Гуревич, Я. Ю. Компан, К. К. Хижняк, В. Д. Присяжный, Н. Н. Черкасов и Ю. К. Новиков

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОИ СВАРКИ И ПЛАВКИ

ТИТАНА

Предмет изобретения

Изобретение относится к области электрошлаковой сварки и плавки титана и его сплавов и может быть использовано при сварке изделий с толщиной свариваемых кромок более 30 мм.

Известен флюс для электрошлаковой сварки и плавки титана и его сплавов, содержащий следующие компоненты, вес. Яз.

Фтористый кальций 60 — 90

Хлористый стронций 10 — 40

Однако известный флюс имеет низкий коэффициент наплавки и недостаточно хорошее формирование.

Увеличение коэффициента .наплавки и улучшение формирования металла шва или слитка обеспечивается тем, что в состав флюса введен фторотитанат калия и компоненты взяты в следующем соотношении, вес, о о:

Хлористый стронций 8 — 30

Фторотитанат калия 1 — 40

Фтористый кальций Остальное.

Флюс изготавливается известным способом путем плавления шихты из перечисленных компонентов в графитовых тиглях на высокочастотной установке. Выплавленный флюс выливают в водоохлаждаемую изложницу, а затем дробят на щелевой дробилке до грануляции 3 — 5 мм.

Введение в состав флюса фторотитаната калия позволяет существенно повысить удельное и общее электросопротивление шлаковой ванны. При этом заметно возрастает коэффициент наплавки электродного материала.

Снижение электропроводности флюса позво5 ляет повысить максимально допустимые значения напряжений электрошлакового процесса от 30 до 38в, при этом соответственно электрическая и тепловая мощности электрошлакового процесса возрастают на 35 — 40о о. Кро10 ме того, обеспечиваются более высокие значения к.п.д. электрошлакового процесса из-за снижения расходов тепла на подогрев воды через охлаждающую, формирующую шов или слиток поверхность. Этим обстоятельством вы15 звано улучшение формирования наплавленного металла, 20 Флюс для электрошлаковой сварки и плавки титана и его сплавов, содержащий фтористый кальций и хлористый стронций, о тл и ч ающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента наплавки и улучшения формиро25 вания металла шва или слитка, в состав флюса введен фторотитанат калия и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. о о:

Хлористый стронций 8 — 30

Фторотитанат калия 1 — 40

30 Фтористый кальций Остальное,