Способ получения амфотерного ионита

Способ получения амфотерного ионита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

011 4499l7

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.01.73 (21) 1872761/23-5 с присоединением заявки Хе (32) Приоритет

Опубликовано 15.11.74. Бюллетень Хе 42

Дата опубликования описания 24.04.75 (51) M. Кл. С 081 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 661.183.123 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Н. Ласкорин, А. И. Зорина, Ю. А. Лейкин, Н. Г. Жукова, А, А. Ильинский, Л. И. Сахарова, А. H. Болотов, Ю. В. Трофимов, Э. М. Моисеева, Е. А. Феоктистова и В. Л. Яровая (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМФОТЕРНЫХ ИОНИТОВ

Изобретение относится к способам получения ионнообменных смол, применяемых для извлечения различных элементов из растворов и пульп.

Известен способ получения амфотерных ионитов путем карбоксиалкилирования галоидкислотами полимеров с первичными аминогруппами на основе аминированного аммиаком хлор метил ированного сополимера стирола и дивинилбензола. При этом получают ионит с амфотерными свойствами.

Содержание азота в анионитах на основе полистирола составляет 5 — 8%, поэтому обменная емкость амфолита по карбоксильным группам относительно низка (не выше

5 — 8 мг экв/г).

Для улучшения обменной емкости и комплексообразующей способности амфотерных ионитов по предлагаемому способу для их синтеза применяют полимерную матрицу с более высоким содержанием первичного азота (15 — 25% ) .

По предлагаемому способу амфотерные иониты получают галоидкарбоксилированием полимеров, содержащих первичные аминогруппы, полученных на основе сополимеров акрилонитрила и дивинилбензола превращениями нитрильных групп (восстановлением).

Предлагаемый способ получения амфолитов состоит из следующих стадий: получения сополимера акрилонитрила и дивинилбензола; получения анионита с первичными аминогруп5 пами; карбоксиалкилирования анионита галоидкислота ми.

Пример. Смесь 117 мл акрилонитрила, 21,9 мл технического дивинилбензола (содержание ДВБ 56 вес. %, этилстирола 44 вес. /о), 10 53,8 мл алкилбепзина, 1,5 г перекиси бензоила вливают при перемешивании в 420 мл насыщенного раствора хлористого натрия, содержащего 4,2 r картофельного крахмала. Смесь нагревают при псремешивании 4 ч при 62 С и

15 2 ч при 90 С. По окончании реакции гранулы пористого сополимера акрилонитрила и дивинилбензола фильтруют, промывают водой и высушивают.

Затем 50 r сополимера заливают 200 мл

20 пятипроцентного раствора едкого натрия.

Смесь нагревают до 60 С и выдерживают при этой температуре 2 ч. После охлаждения до комнатной температуры в смесь вводят при перемешивании 200 мл бромной воды, нагре25 вают до кипения и выдерживают до прекращения выделения углекислого газа. После охлаждения и фильтрации анионит промывают водой и высушивают.

449917

Предмет изобретения

Составитель С. Степанов

Техред О. Гумеиюк

Редактор Н. Аносова

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 954/15 Изд. № 1174 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

После этого анионит суспендируют в 2 л десятипроцентного раствора хлоруксусной кислоты, доводят значение рН суспензии до 9 едким натрием и нагревают на паровой бане, периодически корректируя рН до тех пор, пока рН не перестанет изменяться. Затем гранулы полученного амфолита промывают водой. Обменная емкость амфолита по карбоксильным группам (по Na — иону) составляет 11,5 мг.

° экв/г. COE по Си 78мг/г; СОЕ по Сг 250 мг/г.

Способ получения амфотерных ионитов карбоксиалкилированием галоидкислотами поли5 меров, содержлщих слабоосновные аминогруппы, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью увеличения их обменной емкости и комплексообразующей способности, в качестве полимеров со слабоосновными аминогруппами, использу10 ют продукт восстановления сополимера акрилонитрила и дивинилбензола.