Способ обработки металлического листа

Способ обработки металлического листа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

449944

Санзэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.06.73 (21) 1937235/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.11.74. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 29.07,75 (51) М. Кл. С 21с1 9/46

С 216 1/26

С 216 1/74

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.3:621..771.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М, Канторов и О. Б. Бухвалов (71) Заявитель Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА

Изобретение относится к способам обработки металлического листа, например к нагреву листа в процессе прокатки на станах, оборудованных печными моталками, и к нагреву рулонов под термическую обработку.

Известен способ обработки металлического листа, включающий смотку в рулон с засыпкой между витками порошкообразной среды, например талька, нагрев рулона до заданной температуры, разматывание рулона и удаление порошкообразной среды. Однако он не обеспечивает достаточной интенсивности нагрева и приводит к значительной неоднородности распределения температуры по сечению рулона.

Для увеличения производительности обработки и повышения равномерности распределения температуры по сечению рулона между читками засыпают среду, нагретую до температуры, превышающей заданную температуру нагрева рулона.

Описываемый способ включает нагрев порошкообразной среды — теплоносителя, например песка, корунда определенной фракции, металлической дроби, в печи кипящего слоя до температуры, превышающей заданную конечную температуру нагрева рулона, подачу нагретого теплоносителя на поверхность металлического листа (лснты) в процессе смоткн в рулон, обеспечивающего быстрый и равномерный нагрев листа (так как теплообмен охватывает весь объем рулона), нагрев рулона в печи до заданной температуры, размотку рулона и удаление теплоносителя, например, скребком и струей печных газов или горелкой; теплоноситель, после отсеивания образовавшейся мелкой фракции и магнитной сепа10 рации, подается для повторного использования.

Расчет показывает, что для нагрева полосы длиной 75 м, шириной 1,5 м и толщиной 1—

3 мм от 800 — 850 С до 900 — 950 С между вит15 ками рулона достаточно засыпать слой нагретого до 1200 С песка фракции 1 — 1,5 мм толщиной 1 — 3 мм (т. е. расход песка на нагрев 150 — 450 кг) . Такой расход нагретого песка может быть обеспечен

20 печью кипящего слоя объемом 4 — 6 м, при этом разность температуры полосы при входе и выходе из печи возрастает от 20 — 60 С (известный способ) до 100 — 150 С.

25 Применение описываемого способа (благодаря интенсификации нагрева и повышению равномерности нагрева по сечению рулона) позволяет увеличить производительность и выход годного при прокатке листа на станах, 30 оборудованных печными моталками, 449944

Предмет изобретения

Составитель Л. Бунин

Техред М. Семенов

Корректор А. Степанова

Редактор Л, Тюрина

Заказ 1708/15 Изд. № 1426 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ обработки металлического листа, включающий смотку в рулон с засыпкой между витками порошкообразной среды, нагрев рулона до заданной температуры, разматывание рулона н удаление порошкообразной среды, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности обработки и повышения равномерности распределения температуры .по сечению рулона, между вит.

5 ками засыпают среду, нагретую до температуры, превышающей заданную температуру нагрева рулона.