Способ упрочнения немагнитных аустенитных стареющих сталей и сплавов

Способ упрочнения немагнитных аустенитных стареющих сталей и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 449 987

Союз Соеетскиа

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.07.73 (21) 1948279/22-1 (5l) М. Кл. С 22с 41, 00

С 21с1 1/78

С 21с1 7/14 с присоединением заявки №

Государстеенный комитет

Соеета Министрае Ссср оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.11.74. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 06.08.75 (53) УДК 621.785.79 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Уваров, В. Г. Пушин, К. А. Малышев и P. Р. Романова (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт физики металлов

Уральского научного центра АН СССР (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ НЕМАГНИТНЫХ АУСТЕНИТНЫХ

СТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к области упрочняющей обработки немагнитных аустенитных сталей и сплавов повышенной прочности.

Известен способ упрочнения нем агнитных аустенитных стареющих сталей и сплавов с применением фазового наклепа, включающего прямое и обратное мартенситные превращения.

Однако существует большое количество сталей и сплавов, в которых при нагреве до температуры ау превращения происходит старение, повышающее мартенситную точку М„ выше комнатной температуры. Поэтому такие сплавы после проведения фазового наклепа (упрочняющей обработки) становятся магнитными и непригодны для применения в качестве немагнитного материала.

С целью обеспечения немагнитности и при сохранении прочностных и пластических свойств по предлагаемому способу производят деформацию при температурах обратного мартенситного превращения.

Предлагаемый способ упрочнения сталей и сплавов предусматривает проведение закалки от 1100 — 1150 С, охлаждение в жидком азоте, нагрев до температур обратного превращения (в зависимости от материала температура обратного яу превращения лежит в интервале

650 — 850 С) и деформации при температуре ау перехода, Выбор степени деформации определяют желаемый уровень прочностных и пластических свойств.

5 Способ осуществляют следующим образом.

Сталь 40Н24ЮЗФ имеет следующий химический состав, %: 0,33 С; 24,10 Ni; 1,2 V; 3,3

Al; остальное железо. После закалки от

1100 С в воде аустенитные заготовки сечением

10 14)(14 мм имеют следующие механические свойства о, = 65 кг/мм ; G02 = 25 кг/мме; 11 =

= 56% б =45%.

После проведения фазового наклепа (закал15 ка+охлаждение в жидком азоте+ нагрев до

800 0,5 час+охлаждение в воде) в стали повышаются прочностные и незначительно снижаются пластические свойства: o> =-100 кг/мм, оса — — 60 кг/мм, 20 6=42%; ф=48%. При этом мартенситная точка (за мартенситную точк принимается температура, при которой образуется 1% мартенсита) поднимается выше комнатной температуры. Если при ау пре25 вращения провести 30% -ную пластическую деформацию, то мартенситная точка снижается ниже комнатной температуры, а прочностные свойства существенно повышаются; при этом пластические свойства сохраняются на зо достаточно высоком уровне: 0, = 143 кг/мм;

449987

Предмет изобретения

Составитель Г. Шевченко

Техред М. Семенов

Редактор В. Новоселова

Корректор Л. Котова

Заказ 1905/17 Изд. № 1396 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 с од=72 кг/мм; 6=27о/о, тр=44o/о. Упрочнение сплава при этой обработке обусловлено частичным распадом твердого раствора с выделением мелкодисперсных фаз (VC и %зА1) и повышением плотности дислокаций в результате деформации. Высокотемпературная деформация не только упрочняет сталь, но и стабилизирует аустенит, снижая М„ниже комнатной температуры.

Способ упрочнения немагнитных аустенитных стареющих сталей и сплавов с применением фазового наклепа, включающего прямое и обратное мартенситные превращения, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения немагнитности при сохранении прочностных и пластических свойств, производят деформацию при температурах обратного мартенситного превращения.