Устройство для термообработки волокнистых материалов

Устройство для термообработки волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.-т;

?. .с - о- ? . ; t

> . в@т@нт, . -...

Мт4лко

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 450 009

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.12.71 (21) 1726123/28-12 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.11.74. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 18.04.75 (51) М. Кл. D 06c 7/04

Н 05b 3/60

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам нзооретеннй н откоытий (53) УДК 621.3.036 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Соседов, А. Т. Каверов, В. Г. Морозов, Н. М. Черненко, В. Н. Плешаков, Л. И. Грачев, Б. С. Швецов, Б. Н. Борисов, Г. Ф. Суховилов, А. С. Карманов и В. С. Матыцин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области термообработки углеродсодержащих волокнистых материалов, например нитей, тканей, войлоков ит. д. . . 1

Известно устройство для термообработки волокнистых материалов, выполненное в виде печи с графитовыми плитами и нагревательными элементами, имеющей центральный канал для транспортирования материала и патрубок для отвода отработанных газов, расположенный над нагревательными элементами.

Однако известное устройство не обеспечивает повышение интенсивности обработки волокнистых материалов.

С целью повышения интенсификации процесса предлагаемая печь снабжена системой сопл, заслонкой и дополнительными патрубками для отвода газов, расположенными последовательно между входным отверстием в канал и нагревательными элементами, причем нагревательные элементы выполнены в виде электродов, расположенных в центральной части печи. Для обработки ткани в расплавленном состоянии в печи имеется приспособление для ширения.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — электропечь в продольном разрезе; на фиг. 3 — разрезы по

А — А и Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 — узел II на фиг. 2.

Предлагаемое устройство выполнено в виде печи 1. Для удобства обслуживания и заправки волокнистого материала 2 печь выполнена разъемной и состоит из двух герметично-сочлененных частей: верхнего съемного корпуса

3 и нижнего основания 4.

В сочленении обе части печи образуют

10 центральный канал 5 для прохождения материала. Печь имеет металлический корпус, изготовленный из листовой стали. Канал 5 облицован графитовыми профилированными плитами 6 и 7, между которыми проходит материал 2, и соединен с камерой нагрева 8 с нагревательными элементами 9, расположенными в центральной части печи. Печь разделена на три температурные зоны: низкотемпературную I (до 800 С), среднетемпературную II

20 (до 1500 С) и высокотемпературную П1 (выше 1500 С), с нагревательными элементами

9, над которыми расположен патрубок 10 для отвода отработанных газов.

В центральном канале между его входным

25 отверстием и нагревательными элементами последовательно расположены сопла 11, через которые подается воздух для разделения первой и второй температурных зон, а также для выдувания вредных отработанных газов

30 через дополнительный патрубок 12, заслонка

450009

13, предотвращающая доступ летучих продуктов термообработки из второй зоны в третью и наоборот. Для удаления отработанных газов имеется дополнительный патрубок 14.

Графитовые профилированные плиты б и 7 имеют шток 15, передающий усилие от нагрузки 1б на плиту 7 для ширения ткани в процессе его термообработки. Сопротивление возникает за счет трения при движении материала между плитами 6 и 7. На выходе печи установлен пневмо- или газовый затвор 17, предотвращающий доступ атмосферного воздуха в камеру нагрева 8.

Температура обрабатываемого материала замеряется через визирную трубу 18.

Материал 2, подлежащий термообработке, намотанный на барабан 19 подающего приспособления, помещается перед печью 1, Заправленный конец материала протягивается через центральный канал 5, через систему приводных транспортирующих валков 20 и наматывается на барабан 21. На плиту 7 посредством прижимного штока 15 и груза 16 прилагается необходимая нагрузка.

В печь подается очистительный или защитный газ и включается электронагрев и транспортирующий механизм.

Рабочий режим устанавливается при достижении необходимой температуры, замеряемой через визирную трубу 18.

Предмет изобретения

1. Устройство для термообработки волокнистых материалов, выполненное в виде печи с графитовыми плитами и нагревательными элементами, имеющей центральный канал для транспортирования материала и патрубок для отвода отработанных газов, расположенных над нагревательными элементами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенси15 фикации процесса, печь снабжена системой сопл, заслонкой и дополнительными патрубками для отвода газов, расположенными последовательно между входным отверстием в канал и нагревательными элементами.

20 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перед нагревательными элементами установлено приспособление для ширения ткани.

3. Устройство по п. 1, отличающееся

2S тем, что нагревательные элементы выполнены в виде электродов, расположенных в центральной части печи, 450009

УзелЯ

Составитель Л. Ушакова

Техред Е. Борисова

Корректор А. Степанова

Редактор В. Блохина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 951/8 Изд. ¹ 1130 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415