Устройство для регулирования толщины ленты

Устройство для регулирования толщины ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и

1 (т ц ц" -4е0074

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 01.06.72 (21) 1791849/28-12 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.11.74. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 28.03.75 (51) М. Кл. б 01Ь 7/04 асударстееннмй квинтет

Саеета Министров СССР ла делам иеааретений и отнаытий (53) УДК 677 051.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. А. Рабинович, И. А. Данилюк и К. Д. Писманник (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТОЛЩИНЫ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к области текстильной промышленности и может быть использовано для регулирования толщины ленты на ленточных и чесальных машинах.

Известно устройство для регулирования толщины ленты, содержащее источник ионизирующего излучения, сцинтиллятор и установленный между ними формирующий блок с лентопр оводом и расположенным перпендикулярно ему измерительным каналом, а также схему управления. Однако известное устройство использует ионизационные камеры, которые для обеспечения точного измерения требуют сложной аппаратуры.

С целью повышения точности измерения толщины предлагаемое устройство снабжено кареткой с приводом, на которой установлен источник ионизирующего излучения, а формирующий блок имеет дополнительный контрольный канал, расположенный параллельно измерительному каналу, причем каретка имеет фиксаторы для установки источника ионизирующего излучения против соответствующего канала формирующего блока.

На фиг. 1 показана кинематическая схема датчика толщины ленты; на фиг. 2 — датчик, общий вид; на фиг. 3 — электрическая функциональная схема устройства для регулирования толщины ленты.

Устройство состоит из корпуса 1, заключенных в него сцинтиллятора 2, фотоэлектронного умножителя 3, части конструкционных элементов 4 электрической схемы, а также источника 5 ионизирующего излучения и имеет формирующий блок с лентопроводом 6 (перпендикулярный плоскости чертежа). Источник 5 закреплен на подвижной каретке 7, удерживаемой пружиной 8 в фиксируемом положении коррекции коэффициента усиления фото10 электронного умножителя 3 (контроль), и вместе с кареткой может быть перемещен электромагнитом 9 в фиксируемое положение измерения толщины ленты (работа). Каждому из этих положений источника 5 соответст15 вует один из каналов 10 и 11 формирующего блока — для выхода излучения к сцинтилля тору 2, Канал 10, соответствующий нахождению источника 5 в положении работа, пересечен с лентопроводом 6. Каретка 7 соедине20 на с электромагнитом 9 через амортизатор 12.

Сцинтиллятор 2 и фотоэлектронный умножитель 3 прижимаются своими плоскостями один к другому пружинами 13 посредством кольца 14 с наружной сферической поверх25 ностью, фиксируемого корпусом 1.

Каретка 7 с источником 5 удерживается в положении «контроль» при обесточенном электромагните 9 (при транспортировании датчиKB и при нахождении датчика на машине, ког30 да она остановлена — двигатель ее привода

450074

55 выключен). При этом поток ионизирующих частиц попадает через канал 11 непосредственно на сцинтиллятор 2, минуя ленту. При пуске машины — включении двигателя ее привода — напряжение подается одновременно и на электромагнит 9, который перемещает каретку 7 с источником 5 в положение

«работа», при этом плотность потока ионизирующих частиц, попадающих через канал 10 на сцинтиллятор 2, ослабляется за счет поглощения в ленте, которая, проходя по формирующему лентопроводу 6, пересекает поток частиц.

Датчик (см. фиг. 3) установлен за вытяжным прибором ленточной машины, состоящим из выпускной 15 и питающей 16 вытяжных пар. Привод выпускной пары 15 осуществляется через систему передач от двигателя 17 привода ленточной машины, а питающей пары 16 еще и через конусный вариатор 18.

В датчике имеются источник 5 ионизирующего излучения, закрепленный на каретке 7, перемещаемый с кареткой электромагнитом 9 в положение «работа», когда источник 5 располагается у канала 10 с лентопроводом 6; пружина 8, удерживающая каретку при отключенном электромагните 9 в положении

«контроль», когда источник 5 располагается у канала ll; сцинтилляционный счетчик, состоящий из сцинтиллятора 2 и умножителя 3 и предназначенный для детектирования ионизирующего излучения. Выходное напряжение сцинтилляционного счетчика, выделяющееся на высокоомном резисторе 19, складывается с компенсационным напряжением противоположной полярности, действующим на резисторе 20. Компенсационное напряжение создается при помощи делителя, питаемого напряжением положительной полярности и имеющего две цепи: рабочую, содержащую переменный резистор 21, при помощи которого изменяется уставка регулятора, и контрольную, содержащую резистор 22.

Сигнал рассогласования выходного напряжения сцинтилляционного счетчика и компенсационного напряжения подается на вход катодного повторителя, собранного на электронной лампе 23, а с выхода катодного повторителя сигнал поступает на усилитель 24, управляющий либо электрическим серводвигателем

25, перемещающим ремень конусного вариатора 18, либо электрическим серводвигателем

26, перемещающим движок потенциометра 27, при помощи которого производится коррекция коэффициента усиления фотоэлектронного умножителя. Реле 28 контактом 29 включает электромагнит 9, контактами 30 произ5

35 водит переключение цепей делителя компенсационного напряжения, а контактами 31 подключает к выходу усилителя 24 обмотку соответствующего электрического серводвигателя, Регулятор толщины ленты работает следующим образом.

При включении двигателя 17 привода машины одновременно включается реле 28 и своим контактом 29 включает электромагнит

9, который переводит источник 5 в положение

«работа»; в делителе компенсационного напряжения подключается цепь с переменным резистором 21, а к выходу усилителя 24— серводвигатель 25. При появлении на выходе катодного повторителя сигнала рассогласования, пропорционального отклонению от номинального значения толщины выходящей ленты, серводвигатель 25 начинает перемещать ремень конусного вариатора 18 и изменять вытяжку вытяжного прибора так, чтобы привести толщину выпускаемой ленты к номинальному значению, т. е. свести сигнал рассогласования на выходе катодного повторителя к нулю. При отключении двигателя 17 и остановке машины реле 28 выключается, при этом источник 5 переходит в положение «контроль», в делителе компенсационного напряжения подключается цепь с резистором 22, а на выход усилителя 24 — серводвигатель 26.

При наличии сигнала рассогласования на выходе катодного повторителя, что свидетельствует об отклонении от номинального значения коэффициента усиления фотоэлектронного умножителя, серводвигатель 26 начинает перемещать движок потенциометра 27 так, чтобы скомпенсировать указанное отклонение, т. е. свести к нулю сигнал рассогласования на выходе катодного повторителя.

Предмет изобретения

Устройство для регулирования толщины ленты, содержащее датчик толщины ленты, выполненный в виде источника ионизирующего излучения, сцинтиллятора и установленного между ними формирующего блока с лентопроводом и расположенным перпендикулярно ему измерительным каналом, а также схему управления, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено кареткой с приводом, на которой установлен источник ионизирующего излучения, а формирующий блок имеет дополнительный контрольный канал, расположенный параллельно измерительному каналу, причем каретка имеет фиксаторы для установки источника ионизирующего излучения против соот ветствующего канала формирующего блока.

450074 Рог 5

Составитель А. Кудиров

Техред Т. Миронова

Редактор В. Блохина

Корректор Н, Учакина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 688/1 Изд. № 1117 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5