Установка для гидропрессования с нагревом заготовок

Установка для гидропрессования с нагревом заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, ф ««И» Ф з

СПИ

ИЗОБРЕ (11) 45Obl4

Союз Советских

Социалистических

Республик к лвто скомь (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.12.72 (21) 1864250/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.11.74. Бюллетень № 43 (51) М. Кл. В 21с 23. 21

В 21j 5/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 621.979.25 (O88.8) и открытий

Дата опубликования описания 05.05.75 (72) Авторы изобретения А. И. Колпашников, В. А. Вялов, А. А. Федоров и А. П. Петров (71) Заявитель

Московский авиационный технологический институт (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ С НАГРЕВОМ

ЗАГОТОВОК

Изобретение касается обработки металлов давлением и, в частности, конструкции нагревательных устройств, используемых для нагрева заготовок перед гидропрессованием.

Известная установка для гидропрессования с нагревом заготовок содержит вертикальный пресс с размещенным на его столе контейнером и устройство для нагрева заготовок.

Однако заготовка при подаче ее от нагревательного устройства в контейнер пресса захолаживается, качество пресс-изделий ухудшается.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оно содержит смонтированный на столе пресса над контейнером поворотный барабан с нагревательными камерами по окружности его, устанавливаемыми поочередно на ось прессования и выполненными каждая в виде цилиндрической обечайки с размещенной в ее донной части керамической вставкой с отверстием, в котором смонтированы медное кольцо и вставленная в него графитовая шайба, При этом в качестве нагревательного элемента использована рабочая среда.

На фиг. 1 дана схема предлагаемой нагревательной камеры; на фиг. 2 — общая схема предлагаемого устройства в трех проекциях.

Нагревательная камера представляет собой стакан, состоящий из цилиндрической стальной обечайки 1 и керамического дна 2 с копическим отверстием, и котором расположены медное контактное кольцо 3 и графитовая шайба 4. B керамическом дне выполнено отверстие для подвода электрического тока к

5 медному кольцу 3. На графитовой шайбе 4 установлена нагреваемая заготовка 5, вокруг которой засыпан графитный порошок 6. Нагревательные камеры закреплены на барабане, состоящем из двух дисков 7 и 8 и оси

1о вращения 9. Ось 9 при помощи подшипников

10 фиксируется в столе пресса 11 и приводится в движение через электромагнитную муфту

12 от вала редуктора 13, который получает вращение от электродвигателя 14. Барабан

15 фиксируется фиксатором 15, связанным с электроз1япп1том 16. 11агреваемая камера получает электропитание от двухфазного трансформатора, причем одна фаза подводится непосредственно на цилиндрическую обечайку 1, 20 а вторая через путевой переключатель 17— к медному кольцу 3 и через графитовую шайбу 4 — к заготовке 5. Путевой переключатель

17 получает управляющее воздействие от копира 18.

25 При помо1ци загрузочного устройства в нагревательные камеры устанавливаются графитовые шайбы 4 заготовки 5 и засыпается графитный порошок 6. При на>катни кнопки

«Пуск» па пульте управления включается си30 ловой трансформатор, который подает пита450614 нне на нагревательные камеры. Во всех камерах, за исключением той, которая находится па линии прессования, происходит разогрев порошка 6, пагревающего заготовку 5. После нагрева заготовок до необходимой температуры по команде блока управления срабатывают муфта 12 и электромагнит 16, убирающий фиксатор 15. Ьарабан поворачивается.

При выходе камеры с нагретой заготовкой на ось прессования над контейнером 19 снимается питание с электромагнита 16 и срабатывает фиксатор 15. Одновременно муфта 12 отключается. При повороте барабана концевой переключатель 17, получая воздействие от копира 18, отключает первую камеру от трансформатора. Нагрсватсльная камера на линии прессования отключается от трансформатора. Осуществляется рабочий ход ползуна пресса, во время которого пуансон 20 давит на заготовку 5 и разрушает графитовую шайбу 4. Заготовка 5 и графитный порошок 6 попадают на контейнер 19. При дальнейшем ходе пуансона происходит горячее гидропрсссование; при обратном жс ходе ползуна снова происходит поворот барабана, следующая камера с нагретой заготовкой выходит па линию прессования, и процесс выдавливания повторяется. Освобождающиеся камеры нагрева непрерывно загружаются графитовой шайбой, заготовкой и графитным порошком, Нагрев заготовки осуществляется за один оборот барабана. Температура нагрева заготовки регулируется мощностью, подводимой к камере нагрева.

Предмет изобретения

Установка для гидропрессования с нагревом заготовок, содержащая вертикальный пресс с размещенным па его столе контейнером и устройство для нагрева заготовок, от15 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения . роизводительности установки и качества п,>есс-изделий, устройство для нагрева заготовок содержит смонтированный над контейнером на столе пресса поворотный барабан с

20 нагревательными камерами по окружности его, устанавливаемыми поочередно на ось прессования и выполненными каждая в виде цилиндрической обечайки с размещенной в ее донной части керамической вставкой с отвер25 стием, в котором смонтированы медное кольцо и вставленная в него графитавая шайба.

450614

77

А — A

Фиг 2

Составитель Г. Кривонос

Редактор Т. Шагова Техред В. Рыбакова Корректор А. Васильева

Заказ 1045Д4 Изд. ¹ 491 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, ьр Сапунова, 2