Способ и устройство для вытравливания текстиля из старых резиновых изделий и девулканизации содержащейся в них резины

Способ и устройство для вытравливания текстиля из старых резиновых изделий и девулканизации содержащейся в них резины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 39-а, 12;

>9b, 1О

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕ lbCTBO H 8306P

НИЕ

ОПИСАНИЕ способа и устройства для вытравливания текстиля из старых резиновых изделий и девулканизации содержащейся в них резины.

К авторскому свидетельству 8. А. Леоновича и П. П. Барабанова, заявленному 16 августа 1934 года (спр. о перв. ¹ 152570).

0 выдаче авторского свидетельства онублнковано 30 ноября 1935 года. (ao>

В настоящее время для использования старых резиновых изделий (галош, покрышек и др.) обычно-применяются при кислотном способе две отдельных операции, производимые непосредственно одна за другой, причем для каждой операции требуется совершенно особая аппаратура.

Первой операцией является удаление текстиля, а второй., (после промывки)— девулканизация резины.

Удаление текстиля из старых резиновых изделий производится в деревянных чанах, обложенных внутри свинцовыми листами. В чаны засыпаются старые из- мельченные галоши, покрышки и тому подобные изделия., наливается серная кислота 22 — 24 Be, а затем через дырча-, тый свинцовый змеевик в чаны подается пар. В течение б часов травления при непрерывном перемешивании массы посредством мешалки, обложенной свинцом, текстиль разрушается. Однако, достаточной девулканизации в этих условиях не происходит и она осуществляется в специальных неподвижных горизонтальных котлах под давлением пара в 8 атм.

Главной целью настоящего изобретения являются способ и устройство, которые дают возможность производить:указанные две операции, т. е. вытравление. текстиля из старых резиновых изделий и девулканизацию содержащейся в -нихрезины таким образом, чтобы оба указанных процесса происходили последовательно в одной и той же аппаратуре и чтобы в результате получалась регенерированная резина ° ККрроомме е ттооггоо, изо-бретение разрешает вопрЬс уменьшения потребления кислоты в 4 — 5 раз, т. е. с 450 кг 100%-ной серной .кислоты до

100 кг на 1000 кг регенерата (галошного).

Для достижения ..указанных целей обработка старых измельченных галош производится во вращающемся горизонтальном котле при значительно меньших„ по сравнению с обычными, концентрациях кислоты, но зато с более эффективным перемешиванием кислотного раствора и- молотых галош и, с примене нием пара повышенного давления. Котел снабжен подводом для пара и воды.

Для усиления эффекта перемешивания применяется футеровка (кислотоупо »ная) с выступающими гребнями„которые выполняют роль мешалок.

Предлагаемые способ и устройствфдают ряд преимуществ как технических, так и экономических: 1) благодаря пр1зизводству травления и девулканизацим ч в одной аппаратуре получается экоЪоМщ —

"во-времени и s аппаратуре; 2) уменьшащвса

-,Расход кислоты в. 4 — 5 раз по сравнению с применяемым ныне способом; 3) отработанный раствор кислоты имеет на.<только слабую концентрацию (от 0,4% .до 0,5%), что его можно без вреда выпускать в канализацию, в то время как при ныне применяемом кислотном спо собе крепость отработанной кислоты достигает 10 — 12 Be и следовательно зту кислоту приходится возвращать в производство, что возможно лишь при применении сложных и дорого стоящих устройств; 4) ликвидируется потребление больших количеств листового

-4 — 5 мм свинца (дефицитного и импортного).

По сравнению с известным щелочным способом новый способ имеет также ряд преимуществ: а) при одинаковой крепости кислоты и щелочи уничтожение тканей кислотой происходит в 1 М вЂ” 2 раза скорее, причем давление пара требуется вдвое меньше; б) котел не требует паровой. рубашки, поэтому стоимость его обходится дешевле; в) кислота в три ,раза дешевле каустической соды.

Полученный по предлагаемому спо-собу регенерат одинаков по качеству с регенератом, полученным по старому .способу.

На чертеже фиг. J. изображает про. .дольный разрез устройства для осуществления предлагаемого способа, а фиг. 2 — поперечный разрез этого устройства..

Измельченные .старые галоши или тому подобные изделия загружаются в горизонтальный вращающийся котел .с ординарными стенками (можно применить, конечно, котел и с паровой рубашкой). При котле емкостью в б — 7 мз задается 3 и молотых галош, после чего они заливаются слабым раствором сер -ной кислоты 7 Be. Посде затягивания. крышки в котел пускается пар давлением б — 7 атм. и котлу дается вращательное

„.движение 8,—, lO об/мин.

Под действием конденсирующегося пара раствор кислоты разбавляется до 5 Be. Через 3 часа травление заканчивается, пар спускается через трубу 10 и крышка открывается; через люк в котел загру:жается раздробленная на мелкие куски каустическая сода в.количестве 30 кг для нейтрализации оставшегося в котле слабого раствора серной кислоты и для перевода сернокислых солей, образовавшихся в резине, в сернонатриевые, легко удаляемые при дальнейшей промывке резины. Некоторый избыток каустической соды здесь полезен для реакции со свободной серой, находящейся в резине. Получается регенерат высокого качества.

После загрузки каустической соды люк котла снова закрывается и котлу дается вращение еще на 2 — 3 часа при давлении пара в 7 атм.

Далее, пар спускается и открывается кРышка. Котлу дается вращение, одновременно пускается черкез трубы 8 и 6 вода. При этбм масса травленой и девулканизованной резины удаляется по желобкам 13 и трубе 14 в промывательный аппарат.

Устройство для осуществления означенного способа представляет собой горизойтальный котел 1, вращающийся в неподвижных опорах 2, 3 на цапфах 4, 5, из которых одна (например, 5) выполнена полой и соединена с трубой 6 для подвода в котел или пара по трубе 7 или воды по трубе 8.

Труба, подводящая пар в полую цапфу, выполняется из крупповской кислотоупорной стали или из твердого свинца; она заключается в трубу из кислотоупорного материала (например, фосфористой бронзы). Сальники выполняются также из кислотоупорного материала. В цилиндри- ческой стенке котла имеется патрубок 10 с запорным краном (из кислотоупорных материалов) для спуска пара, направляемого в железный резервуар для осаждения мелкой резины, увлекаемой паром.

Крышка 9 притягивается к гнезду в котле болтами. Предварительно в гнездо вставляется асбестовое кольцо, пропитанное графитом с маслом.

Внутри котел имеет кислотоупорную футеровку 11 из шамотовых плит на глетовой замазке с глицерином, поверх которой накладывается слой кислотоупорной массы (для лучшей защиты желез- . ных стенок). крышка люка 9 обкладывается свинцом. Снаружи котел в необходимых местах (в средней части — по окружности) покрывается или тонким свинцом. или замазкой из шамотовой муки, цемента и растворимого стекла.

Подводящая пар труба из твердого свинца может быть заключена в стальную трубу, прикрепленную с одной стороны и котлу, а с другой — к .паровой магистрали.

Предмет изобретения.

1. Способ вытравливания текстиля из старых резиновых изделий и девулканизации содержащейся в них резины, отлычаницийся тем, что после известного самого по себе травления измельченных изделий серной кислотой их подвергают, последовательно нейтрализации щелочью и девулканизации паром известным уже способом в.той же аппаратуре.

2. С целью осуществления способа по п. I п р и м е н е н и е, для помещения резиновых изделий, вращающегося горизонтального котла, снабженного полой цапфой для подачи через нее в котел пара или воды и продольными гребнями l2 на футеровке котла для усиления перемешивания массы и облегчения ее удаления из котла.