Способ нанесения металлических покрытий на зерна абразивных материалов

Способ нанесения металлических покрытий на зерна абразивных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ („, 45О642 союз Советских

Социалистических

Респтблик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.08.71 (21) 1688049/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.11.74. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 18.03.75 (51) M. Кл. В 22f 1/00

С 23с 11/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.793.1:621. .762.016 (088.8) оо делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. С. Друй, В. В. Дигонский, М. И. Сохор, В. Г. Сыркин и А. А. Уэльский (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

НА ЗЕРНА АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к получению абразивных материалов, в частности к обработке абразивных зерен металлсодержащим газом.

Известен способ нанесения металлических покрытий на зерна абразивных материалов, заключающийся в том, что процесс осуществляют за счет термического разложения карбонилов на поверхности частиц в токе несущего газа, например гелия или аргона, при температуре 50 †7 С.

Предложенный способ позволяет повысить твердость покрытий и увеличить их сцепление с поверхностью зерен. Для этого процесс термического разложения осуществляют в токе несущего газа, содержащего азот. В качестве источника азота используют газообразные азот и аммиак.

При термическом разложении карбонилов металлов при температуре ниже 700 С происходит образование низших карбитов, например вольфрама и молибдена. Одновременно протекает реакция взаимодействия выделяющегося металла с азотом, содержащимся в газовой среде, с образованием низших нитридов.

Особенно активно реакция взаимодействия протекает в присутствии активного атомарного азота, образование которого возможно вследствие термического разложения азотсодержащих соединений, например аммиака.

В процессе термического разложения карбонилов металла в присутствии азота на поверхности абразивных материалов образуется прочное покрытие, состоящее из металла, кар5 бида и нитрида. При этом, изменяя соотношение карбонила соответствующего металла и азотсодержащего несущего газа, можно регулировать количественное соотношение компонентов в покрытии. Наличие в покрытиях нит10 ридов приводит к увеличению сил сцепления покрытия с поверхностью зерен, особенно того материала, в состав которого входит азот, например нитрида бора. Структурное соответствие компонентов покрытия приводит наряду

15 с увеличением сил сцепления к повышению твердости покрытия.

Пример. В качестве несущего газа используют аммиак. Его пропускают со скоростью 98 л/час через нагреватель, где он на20 гревается до 75 С, а затем поступает в контейнер с карбонилом вольфрама. Последний нагревают до температуры 130 С, при которой он возгоняется, захватывается аммиаком и направляется в реактор с порошком Эльбора

25 дисперсностью 100 мкм. Порошок предварительно подогревают до 420 С при помощи электр ообмотки стенок реактора. Процесс проводят в режиме кипящего слоя в течение

45 мин. За этот период на поверхности частиц

З0 порошка образовалось покрытие толщиной

450642

Предмет изобретения

Составитель Г. Портнова

Техред В. Рыбакова

Редактор Т. Фадеева

Корректор Л. Котова

Заказ 606/3 Изд. Кв 364 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1,12 мкм при соотношении компонентов слоя вольфрама, нитрида, вольфрама и карбида вольфрама равным 1: 0,62: 0,54.

Испытания полученного металлизированного порошка в инструменте на органической связке показали, что стойкость его на истирание в 1,5 раза выше стойкости инструмента, полученного по известной технологии.

1, Способ нанесения металлических покрытий на зерна абразивных материалов термическим разложением карбонилов на их поверхности в токе несущего газа при температуре

50 — 700С, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости покрытий и уве5 личения их сцепления с поверхностью зерен, процесс термического разложения осуществляют в токе несущего газа, содержащего азот.

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве источника азота используют

I0 газообразный азот.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве источника азота используют аммиак.