Способ изготовления эбонитовых шлифовальных кругов

Способ изготовления эбонитовых шлифовальных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"РУЮ ° »:

° /";

Ф,Класс З9о, 11

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа изготовления эбонитовых шлифовальных кругов.

1(авторскому свидетельству П. M. Крымова, заявленному 7 февраля

1935 года (спр. о перв. № 162455).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 ноября 1935 года. тип., Печатный Труд". Зак, 680 — 200 (35) Предлагаемый способ имеет целью изготовление эбонитовых шлифовальных кругов.

Способ состоит. в том, что каучук смешивают на вальцах с требуемым количеством серы и другими наполнителями и после получения однородной массы в нее вводят шлифовальное зерно или карборунд. Последний может быть слег.. ка увлажнен бензином для лучшего вбирания его каучуковой массой, После перемешивания на вальцах резиновая смесь протирается через металлическое сито № 8, № 6 или № 4 (в зависимости от крупности шлифовального зерна).

Для изготовления шлифовальных кругов полученный порошок массы прессуют под давлением 100 — 200 кз на 1 сма.

В зависимости от толщины круга .при прессовании дается выдержка под прес;, сами от 0,5 до 3 минут. Извлеченный из прессформы круг поступает в камеры дпя вулканизации, которая производится обычным образом.

Если при существующем методе производства эбонитовых шлифовальных кругов (на вулканитовой связке) масса

".о смесительных вальцев поступает на прокатные, где пластины удовлетворительного уплотнения могут быть получены толщиною не более 15 мм и шЪ1 риною 300 мм, а следовательно и круги из него могут быть получены толщиною не более 15 мм, то предлагаемый спо соб дает возможность получать шлифовальные круги неограниченной толщины.

Таким путем разрешается вопрос получения шлифовальных кругов (на вулканитовой связке} цилиндрических с высотою до 200 мм и толще и,фасонных кругов для бесцентрового плоского шлифования толщиною в 100, 127, 152 мм и т. д.

П реимуществом предлагаемого способа является «гакже возможность использования без остатка всей массы, тогда :, как прн существующем способе получающиеся обрезки поступают в отход или же на вторичную прокатку, в ре-, зультате которой зерно дополнительно стирается, благодаря чему нарушаются заданные требования по шероховатости и твердости.

Предмет изобретения.

Способ изготовления эбонитовых шлифовальных. кругов, отличающийся тем, что после смешения на вальцах каучука с серой, наполнителями и шлифовальным зерном резиновую смесь протирают через металлическое сито и полученный порошок прессуют в прессформах