Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов

Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-(i)) 450711

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.12.70 (21) 1497771/25-8 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 25.11.74. Бюллетень 5е е43

Дата опубликования описания 30.06.75 (51) М. Кл. В 24b 53/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.924.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Егоров, В. Б. Бельтюков, Я. А. Гальперин и Г. С. Сасонко (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННЫХ

ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

Изобретение предназначено для правки кругов, имеющих профиль, состоящий из нескольких рабочих участков, и может быть использовано при шлифовании колец подшипников качения.

Известны устройства для правки фасонных шлифовальных кругов, профиль которых состоит из нескольких рабочих участков, выполненные в виде установленных в корпусе продольных салазок, несущих поперечные каретки с держателями правящих инструментов и копирных пальцев, взаимодействующих с неподвижно установленными в корпусе копирами.

Известные устройства не обеспечивают точной подналадки устройства для правки всех участков профиля.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что держатели выполнены поворотными и снабжены микрометрическими регулировочными винтами и индикаторами отсчета смещений.

Этим достигается повышение точности взаимного положения рабочих участков заправляемого профиля.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для правки, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2, На корпусе 1 жестко закреплены копиры 2 и 3, а также неподвижные линейки 4 и 5 направляющих качения, на которых смонтированы салазки 6. В корпусе предусмотрен параллельный направляющий цилиндр, в кото5 ром скользит плунжер 7 с пальцем 8. Сферическая головка последнего плотно входит в отверстие втулки 9, закрепленной на салазках.

На салазках закреплены также линейки 10, 11 и 12 поперечных направляющих качения, 1о на которых установлены каретки 13 и 14. На каретках смонтированы поворотные держатели 15 и 16, несущие копирные пальцы 17 и 18, а также микрометрические винты 19 и 20 поворота держателей и пружины 21 и 22 сило15 вого замыкания. В одном из держателей предусмотрены микрометрический винт 23 продольного смещения и пружина 24 силового замыкания. Держатели 15 и 16 крепятся к кареткам 13 и 14 шпильками с гайками 25. С дер20 жателями соединены стойки 26, несущие кронштейны 27 с закрепленными в них алмазами 28. На держателях 15 и 16 смонтированы угольники 29 и 30, в одном из которых закреплен упор 31, а в другом — индикатор 32.

25 Алмазница заключена в кожух ЗЗ с пазом 34 для прохода стоек 26. Паз закрыт щитками

35 с отверстиями для стоек 26, уплотненными кольцами 36, которые прижаты пружинами

37. Каретки 13 и 14 подпружинены относи30 тельно салазок пружинами 38.

450711

Устройство работает следующим образом, Прп наладке в корпусе 1 закрепляют копиры 2 и 3 и освобождают гайки 25, после чего регулируют осевое положение профилей, образуемых на круге алмазами 28, путем поворота держателей 15 и 16 винтами 19 и 20.

Взаимное положение профилей в радиальном направлении регулируют продольным смещением держателя 15 винтом 23. Перемещение пальцев 17 и 18 вдоль профиля копиров контролируют индикатором 32, взаимодействующим с упором 31; при этом возможен отсчет перемещений любого из двух держателей 15 или 16. После окончания наладки гайки 25 затягивают, чем фиксируют положение держателей 15 и 16 с пальцами 17, 18 на каретках 13 и 14.

При правке круга алмазами 28 плунжер 7, перемещаясь в связанном с корпусом 1 цилиндре, ведет пальцем 8, взаимодействующим с отверстием втулки 9, салазки 6, которые идут по направляющим 4 и 5. При этом копирные пальцы 17 и 18 идут по копирам 2 и 3; пальцы к копирам прижимаются пружинами

38. Радиальные перемещения кареток черсз стойки 26 и кронштейн 27 передаются алмазам 28, которые правят на шлифовальном

5 круге участки профиля, соответствующие форме копиров 2 и 3, Кожух 33 обеспечивает надежную защиту устройства от пыли и шлама.

Предмет изобретения

10 Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов, профиль которых состоит из нескольких рабочих участков, выполненное в виде установленных B корпусе продо76Hblx салазок, несущих поперечные каретки с держа15 телями правящих инструментов и копирных пальцев, взаимодействующих с неподвижно установленными в корпусе копирами, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения высокой точности взаимного положения рабо20 чих участков заправляемого профиля, держатели выполнены поворотными и снабжены м икр о метрическим и регулировочными винтами и индикаторами отсчета смещений.

450711

Д вЂ”,1

Составитель А. Борисоглебский

Техред В. Рыбакова Корректор Л. Брахнина

Редактор Т. Иванова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1437/6 Изд. № 609 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5