Способ обработки сварных труб

Способ обработки сварных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и 450839

ОПИС

ИЗОЫЕт Е Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22I) Заявлено 12.05.69 (21) 1334839/22-1 (51) М. Кл. С 21d 9/08

С 21с1 7/14 с присоединением заявки № 1779112/22-1

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) 1 1х 621.774.2 (088.8) Опубликовано 25.11.74. Бюллетень № 43

Д ата опубликования описания 17.03.75 (72) Авторы изобретения

Я. Е. Осада, К. Ф. Стародубов, О. А. Семенов, А. А. Шевченко, 3. О. Княжинский, В. H. Зарицкий, Л. Г. Поздняков, Ю. И. Райчук, В, А. Атаманенко, В. К. Коломенский, Л. М. Шифрин, В. Л. Алексеенко, А. П. Ганзуля, Г. А. Каширский, И. В. Кузнецов, Н. Я. Новиков, В. Н. Бизюкин, Г. Н. Хейфец и В. М. Янковский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ ТРУБ

Государственный комитет (32) Приоритет

Изобретение относится к способам обработки сварных труб большого диаметра повышенной прочности.

Известный способ обработки сварных труо включает термическую обработку и последующее экспандирование. Он не обеспечивает достаточной точности размеров труб, поскольку значительные остаточные напряжения, возпикающис в трубах при формовке и сварке, вызывают искажение формы В процессе термической обработки.

Для повышения точности, размеров труб перед термической обработкой проводят предварительное экспандирование.

Предлагаемый способ включает подготовку стали (Ilp2вку, ооp) оку, строжк ч), формовку труб ной заготовкri, сварку концов, экспандировапие трубы на 0,6 — 0,9", остаточной деформации, позволяющее более равномерно распределить возникающие при формовке и сварке остаточныс напряжения по сечению и длине трубы и существенно уменьшить их величину, у..рочняющую тсрмичсс .у.о обработку, экспапдированис на 1,0 — 2,0 /о остаточной деформации. гпдропспытание, отделку и приемку.

Предлагаемый способ был проверен при изготовлении 9780 т прямошовных труб диаметром 1020 мм с толщиной стенок 9, 10 и 11 мм пз стали 17ГС. Выход труб с диаметром, укладывающимся ь допуск +-3 мм, составил 97о, при изготовлении по известному спосооу на

10 отдельных партия. . до 30 труб не укладывастся в допуск по диаметру +-6 мм.

Предмет изобретения

1. Способ обработки сварных труб, включа15 ющий термическую обработку и последующее экспандирование, отличающийся тем, что, с целью повышения точности размеров труб. перед 1срмпчсской обработкой проводят предварительное экспандпрованис.

20 2. Способ по:I. 1. о т л и ч l ю шийся тем, что предварительное экспандированис проводят на величину 0,6 — 0,9,остаточной деформации.