Устройство для опоры цапфы кристаллизатора, установленного на машине непрерывного литья металла

Устройство для опоры цапфы кристаллизатора, установленного на машине непрерывного литья металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 451494 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено14. 05. 73(21) 1919523/22-2 (51) M. Ka. 220 11/04 с присоединением заявки

Государственный номитет

Совета MNltlcTpOB СССР оа делам изовретений н открытий (32) Приоритет

Опубликовано 30.11.74 Бюллетень № 44 (53) УДК 62 3. 746. 27 (088. 8) Дата опубликования описания 01 О4 75 (72) Авторы изобретения В. Ф. Щукин, В. А. Голутвин, К. К. Коркин, В. В. Тихонов и

В. М. Коноплев (71) Заявитель

Тульский политехнический институт я г) " (5 ) УСТРОЙСТВО ОПОРЫ ДЛЯ ЦАПФЫ КРИСТАЛЛИЗАТОР

УСТАНОВЛЕННО1О HA МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЪЯ

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области металлургии, и в частности касается устройств для установки кристаллизатора на машине непрерывного литья.

Известна установка кристаллиэатора на цапфах в подшипниках, имеющих корпус, закрепленный на кронштейне.

Известно также, что для измерения усилий вытягивания заготовки иэ кристаллизатора используют проволочные датчики со- IO противления (тенэометры), которые наклеиваются на деформируемые в работе детали кристаллиэатора (балки, кронштейны, лапы и т. д.) или на специально изготовленные двухопорные балки значительной жесткости. 15

Ввиду небольших допускаемых деформаций описанных элементов сигналы от измерения сопротивления этих датчиков очень малы и не могут быть зафиксированы непосредственноосциллографом,поэтому при- 20 меняют электронные усилители.

На машинах, непрерывного литья металлов имеются двигатели, реостаты и много другого электрооборудования, которое вызывает наводящие токи в измерительной цепи и искажает показания, следовательно, необходимо применение экранированных проводов.

Существующие стандартные усилители в условиях повышенных и изменяющихся температур недостаточно четко в течение про должительного времени одного замера держат нуль, поэтому в процессе замера необходима дополнительная настройка, что существенно искажает показания.

llewü изобретения — повышение точности измерения усилии вы гягивания заготовки иэ кристаллиэатора.

Эта цель достигается тем, что корпус подшипника для установки цапф кристаллизатора снабжен жестким хвостовиком, опирающимся на передвижной упор и закрепленным на основании, а также снабжен термометрической балочкой с наклеенными на нее датчиками сопротивления, которая связана с корпусом подшипника с другой

его стороны.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

451494

Составипель И. Чистякова ! ела к iор Г. Яковлева 1 ехрел Г Курилко Коррек fopH, дебедева

Лакая / gg (Чб Тиратк 81 1

Полписиое

f(ff1ffftfff Госуларствеииого когаигета Совета Мииистров СССР по делая изобретеиий и открытий

Москва, 1И035, Раушская иаб., 4

1lрслириятие «Г1атеит», Москва, Г.59, Бережковская иаб., 24

Корпус 1 подшипника снабжен жестким хвостовиком 2, опирающимся на передвижной упор 3, хвостовик 2 закреплен на основании 4 с помощью шпилек б, на другой стороне подшипника расположена связанная с его корпусом тензометрическая балочка 6 равного сопротивления, на которой наклеен датчик сопротивления (место наклейки датчика обозначено. позицией 7), один конец тенэометрической балочки 6 опирается на

10 установленный винт.

Устройство работает следующим образом.

При вытягивании заготовки из кристалли». затора создаваемая нагрузка оказывает воз15 действие на его,цапфу и через вкладыш 8 передается на корпус 1 подшипника; при этом достаточно жесткий хвостовик его, опирающийся на передвижной унор 3, незначи« тельно опускается и поворачивается относи20 тельно, точки опоры.

При опускании и повороте корпус 1 подшипника, а следовательно и место заделки тензометрической балочки 6 малой жесткости имеющей значительно большее плечо

Э

25 приложения сил, получает большой прогиб достаточный для получения с наклеенных датчиков сопротивления достаточно сильного сигнала на шлейф осциллографа. Жесткость корпуса подшипника для кристаллиэаторов разного веса регулируется изменением плеча путем перемещения упора 3.

Настройка. на нуль производится установочным винтом

Предмет изобретения

Устройство опоры для цапфы кристаллиэатора, установленного на машине непрерывного литья металла, содержащее подшипник, корпус. которого закреплен на основании, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения усилия вытягивания заготовки из крис« таллиэатора, корпус подшипника снабжен жестким хвостовиком, опирающимся на передвижной упор и закрепленным на основании, а также снабжен тензометрической балочкой с наклеенными на нее датчиками сонротивления, которая связана с корпусом подшипника с другой его стороны.