Затравка для машины непрерывного литья металлов

Затравка для машины непрерывного литья металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (11) 451495 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03. 05.73(21) 1917236/22-2 (51) М. Кл. В 22ст 11/08 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано30. 11.74 Бюллетень № 44

Дата опубликования описании О1 О4 75

1 (53) УДК 621.746. 27 (088.8) (72) Авторы изобРетениЯ Б. ф. Трахтенберг, Г. М. Старов, М. С. Кенис, E. А. Якубович и

3. Н. Гецелев (71) Заяв "тель Куйбышевский политехнический институт им. В. В. Куйбышева (54) ЗАТРАВКА ДЛЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области непрерывного и полунепрерывного литья и в частности касается затравки для литвйной машины.

Известна затравка, содержашая головку с корытообразцой формой контактной поверхности, в которой выполнены сквозные каналы размером 0,5-2 мм.

Как известно, на начальной стадии разливки в связи с деформацией нижнего торца слитка плотное прилегание слитка к рабочей поверхности головки нарушается.

Между указанными элементами возникает зазор, в который попадает жидкий охладитель из бокового пояса охлаждения. В 15 зависимости от конкретных параметров процесса в зонах, примыкающих к центру корытообразной поверхности головки затравки, может накапливаться значительное количество охладителя (воды). В этих условиях 2О при размытии тонкой твердой корочки направленным потоком жидкого металла, поступающего в кристаллизатор со сравнительно высокой температурой перегрева, может иметь место взрыв с выбросом металла в 25 зону обслуживания за счет прямого взаимо-. действия жидкого металла с водой.

В известной конструкции затравки для удаления охладителя в головке предусмотрены сквозные каналы. Однако при образовании донной части слитка большая часть отверствий перекрывается слитком, а оставшиеся отверстия имеют столь малый диаметр (0,52 мм), что не обеспечивают стока охладителя. Кроме того, жидкий металл, затекая в отверстия, хотя и на небольшую глубину, плотно закупоривает все каналы, делая невозможным сток охладителя, а отверстия такого малого диаметра быстро засоряются.

Согласно изобретению в каналах головки затравки установлены с возможностью перемещения герметизирующие штыри, объединенные в подпружиненный блок.

Это дает возможность охлаждающей жидкости, попавшей под слиток в корытообразную часть головки и затравки, а также и расплавленному металлу свободно слиться в аварийной ситуации через указанные отверстия.

451495

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая затравка в разрезе; на фиг. 2 — разрез по A-Л на фиг. 1

Затравка содержит головку 1 и тело 2.

В корытообразной части головки выполнены отверстия 3, закрываемые штырями 4, 1 смонтированными в секцию, которая подпружинена пружиной 5, опирающейся на соединйтельную пластину 6. Опускание и поднятие секции в рабочее положение проI изводится эксцентриком 7, установленным на оси 8 в раме 9. Направленное перемещение секции в головке осушествляется штифтами 10.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом разливки секция штырей 4 поворотом эксцентрика 7 устанавливается в верхнее положение, закрыв таким образом отверстия в корытообразной головке 1 заJ травки. Перед подачей в кристаллизатор расплавденного металла охлаждающая жидкость омывает нижнюю часть (тело) затравки, не попадая на верхнюю часть (головку).

Затем при подаче расплавленный металл попадает на верхнюю корытообразную часть затравки и выдерживается на ней до образования твердой корочки на донной части слитка. Теперь поворотом эксцентрика 7 секция штырей устанавливается в нижнее положение, открыв тем самым сливные отверстия 3 в- корытообразной части головки затравки. Затем включается механизм вь>тягивания слитка, и затравка начинает опускаться вниз вместе с находящимся на ней формирующимся слитком, подвергаюшимся охлаждению. Охлаждающая жидкость, попавшая под дно слитка из контура бокового охлаждения, сливается через открывшиеся отверстия в сливной колодец литейной

5 машины, исключая на этой стадии процесса опасность выброса расплавленного металла.

При размыве донной корочки взрывные процессы исключаются как в связи с направленным отводом воды из застойной зоны

10 головки затравки, так и в связи с тем, что образовавшиеся каналы в результате отвода штырей служат металлопроводом для безопасного стока прорвавшегося расплавленного металла. После снятия отли- .

15 того слитка с затравки стол литейной машины устанавпивается в исходное положение, блок штырей 4 поворотом эксцентрика 7 аналогично выставляется в верхнее положение, и процесс повторяется.

Предмет изобретения

Затравка для машины непрерывного литья металлов, содержащее головку с корытообразной формой контактной поверхности, имеющую сквозные каналы, о т л и-! ч а ю ш а я с я тем, что, с целью улучшения стока охладителя и возможности слива жидкого металла с контактной поверхности затравки в аварийной ситуации, в каналах установлены с возможностью перемещения герметизирующие штыри, объединенные в подпружиненный блок.