Способ армирования металлических изделий износостойким слоем

Способ армирования металлических изделий износостойким слоем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МСКсо3 Рзм i. т

ИАТЕ11-: бибяиоте,- й,;с. ., ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)451503 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено13. 06.72 (21) 17986 15/22-1 (51) M. (д В 22, 7100 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэаоретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 30.1-1- 74Бюллетень ¹44

Дата опубликования описания (53) УДК

621.762.763 (088. 8) (72) Авторы Б.ч.TPAXTEHEEPI, A.M.NAKAPOB H N.A.ШУБИНА изобретения (71) Заявитель l КУЙБЫШЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ им. В.В.КУЙБЫШЕВА (54) СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗНОСОСТОЙКИМ СЛОЕМ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к нанесению покрытий из порошка твердого сплава на поверхность металлических изделий.

Известен способ армирования металлических изделий износостойким слоем, состоящим из частиц твердого сплава и металлической связки, путем спекания и од новременного приваривания слоя к поверхности изделий в защитной атмосфере.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения качества износостойкого слоя на фосфорсодержашей металлической связке изделия после спекания подвергают термической о обработке в вакууме при 1050-1100 С.

Пример. На стальное изделие методом химического никелирования наносят слой никеля толщиной 30 мкм. Содержание фосфора в никеле составляет . 9,5%. На слой никеля наносят слой порошка карбида вольфрама толщиной 0,05 мм.

При помощи груза порошок прижимают к поверхности изделия под давлением 0,3.

1 кг/мм . После этого осуществляют спека— ние слоя и его привариван .е к поверхнос -1 о ти в среде водорода при 1050 С в тече ние 30 мин. При этом никель, содержа5 ший фосфор, расплавляется и пропитывает слой карбида врльфрама.

После спекания изделие с нанесенным слоем нагревают в вакууме 10Г -10 мм о рт. ст. до 1050 С и выдерживают цри

10 этой температуре в течение 5 мин. При этом происходит испарение фосфора из никелевой связки и происходит дополнительное приваривание слоя к поверхности изделия.

15 В зависимости от исходного содержания фосфора в связке температура спекания может быть. снижена до 880 (при никеле о вой связке) и до 1023 С (при кобальтовой связке).

В качестве одного из технологических приемов при реализации данного способа армирования поверхности изделий металл связки может быть использован в виде порошка, смешанного с порошком карбида

25 вольфрама или титана. Операция спекания

451503

Состанитель И.КИЯНСКИИ

Тех ред И.КАРАНДАШОВА! е д а к о р (- (! 1(." (! (: ! Е Б А

Зак-„, 3296

Иад. !! а 5Щ Тираж Я Подписное!!1!!1!!1!!! осударствеииого комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4!!редприятис <Патент», Москва, Г-59, Бережковская иаб., 24 и приваривания слоя может быть осуществлена без приложения давления.

Использование предлагаемого способа позволяет снизить температуру спекания твердосплавного слоя и повысить его качество за счет исключения охрупчивания связки фосфором и нагрева изделий при спеканик, ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕЦИЯ

Способ армирования металлических 10 изделий износостойким слоем, включающий нанесение на поверхность изделий слоя карбида металла на металлической связке и спекание в защитной атмосфере, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества износостойкого слоя на фосфорсодержащей металлической связке, изделий после спекания подвергают термической обработке в вакууме при 1050—

1100 С.