Стеклопластик

Стеклопластик

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцйалйстических

Республик (II) 451549 (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 03.04.73 (21) 1905277/2&5 (51) М, Кл.

В 32в 17/04

С.ОЗУ 45ЫВ с присоединением заявки— (32) Приоритет—

Опубликовано 30 11,74Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 19.11 74

Государстаенный комитет

Соната Мианстроа СССР оо делам нзооретеннй н открытий (53} УДК678.027,$4 (088 8) (72) Авто ы В.М.КОЗИН, К.К.БИХНО, Н.В.ПАНИН, В.В.МИЛОЦКИЙ изобретения и Т.О.КОЗЕЛЛО (71) Заявитель (54)CTEKJIOHIIACTHK

Изобретение относится к области производства высокопрочных стеклопластиков и изделий из, него .например стеклопластиковых удилищ.

Известен стеклопластик, сформованный из слоев стеклоткани, пропитанной связующим, содержащим эпоксидную смолу, фенолформальдегидную смолу и олигоамид жирных кислот растительных масел.

Недостатком известного стеклопластика 10 является то, что он обладает недостаточно высокими физико-механическими характеристиками и липкостью.

Пелью изобретения является создание стеклопластика, обладающего высокими фи- 15 зико-механическими характеристиками и отсутствием липкости.

Эта цель достигается введением в связующее на основе эпоксидной смолы фенолформальдегидной смолы и олигоамида жир- 20 ных кислот растительных масел канифоли, :использованием в качестве фенолформальдегидной смолы новолачной фенолформальде- гидной смолы, окисленной в процессе синте- за перекисью водорода, и найденным опти- 25 мальным соотношением компонентов, вес.ч.:

Эпоксидная смола 100

Фенрлформальдегидная новолачная смола, окисленная в процессе синтеза перекисью водорода 60-120

Канифоль 4-20

Олигоамид жирных кислот растительных масел 5-40

Материал изготавливают следующим образом.

1. Приготовление связующего: 60-120 вес.ч. (120-240 вес.ч. 45-50%-ного спин тового раствора) новолачной фенолформальде-гидной смолы, окисленной в процессе синтеза перекисью водорода, и 4-20 вес.ч. измельченной канифоли для лучшего растворения последней нагревают на водяной бане о до 45-50 С при постоянном перемешивании в течение 15-20 мин (до полного растворения канифоли). Затем в эту смесь вводя)

100 r эпоксидной смолы (например,ЭД-5 или ЭД-6), разжиженной нагревом при

50 Х 5оС, и перемешиванге продолжают еше в течение 5-10 мин. После этого в полу451549 на растяжение

Удельная ударная вязкость кгс см/см2

396

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

60-1 20

4-20

5-40

Составитель В. ЧИСТЯКОВА

)»

Редактор 1,ЯКОВЛЕВА Техред А.ЗБАРСКИИ

Заказ f96 Изд. K Y Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская иаб., 24

r ченную смесь добавляют 5-40 вес.ч. оли:гоамидов жирных кислот таллового масла или других растительных масел (при необ;ходимости можно добавлять еще 5-15 вес. ч. полиэтиленполиамина) и перемешивание

I ведут еше в течение 10-15 мии.

2. Приготовление стеклонаполненного ,материала типа "препрег". Стекломат или стеклоткань (можно и другой стекловолокнистый наполнитель) в течение 3-10 мин пропитывают любым из известных способов ! полученным связующим. Соотношение стекл наполнителя и связующего составляет (вес. ч.) 75-50:25-50. После пропитки проводят о подсушку при 70-110 С в течение 3-10

1 мин. Подсушенные листы собирают в пакеты или рулонируют. Жизнеспособность ма— о

1териала при температуре 25-30 С до 15 суток.

Получаемый материал лишен липкости и .не требует разделительного слоя при хра, нении и массовом раскрое заготовок изде лий.

Стеклопластик, полученный методом ! прессования или накатки при давлении 5о

20 кг/см, температуре 150-170 С в течение 6-8 мин на 1 мм толщины изде лия, обладает высокими физико-механичес кими показателями.

Пример. Приготовление связую щего. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником и термометром, загружают 200 г 45%-ного спиртового раствора окисленной в процессе синтеза новолачной фенолформальдегидной смолы и

9 г измельченной канифоли, нагревают на о водяной бане до 45 С (для ускорения растворения канифоли) и перемешивают до полного растворения канифоли в течение 15 ( мин. 100 r эпоксидной смолы ЭД-6 нагрео вают до 50 C (для снижения вязкости), вносят ее в предварительно полученную смесь и перемешивают 5 мин. Затем в полученную смесь добавляют 20 r олигоамидов жирных кислот таллового масла, уосле перемешивания в течение.10 мин ,,связующее готово.

Приготовление стеклонаполненного мате-, риала типа препрег" и стеклопластика на ,его основе. Берут стеклоткань марки

АСТТ(б)-С, нарезают по шаблону, прс -, !

5 .питывают полученным связующим в течение 5 мин. Пропитанные листы подсушивао ют при 90 С в течение 3 мин.,Подсушенные и остывшие листы собирают у пакет и прессуют при давлении 10 кг/см, темпео

10 ратуре 160 С в течение 12 мин (из пас,чета 6 мин на 1:мм толщины стеклоплас.тика). Соотношение стеклоткани и связую:щего в полученном стеклопластике состав1ляет (вес.ч.) 72,5:27,5. 15 Полученный стеклопластик имеет следу ющие свойства :

Прочность, кгс /см на изгиб 8100

6800 25

1 Стеклопластик, сформованный из слоев стеклоткани или стекломата, пропитанный связующим, содержащим эпоксидную смо:.лу, фенолформальдегидную смолу и олиго 30 амид жирных кислот растительных масел,,отличающийся тем,что с целью ! повышения физико-механических характеристик материала и предотвращения его липкос,ти, в связующее дополнительно введена канифоль, в качестве фенолформальдегидной смолы использована новолачная фенолформальдегидная смола, окисленная в процессе синтеза перекисью водорода, и компонен;ты связующего взяты в следующем соотно»

40 шении, вес.ч.:

Эпоксидная смола 100 Фенолформальдегидная ново- лачная смола, окисленная в процессе синтеза перекисью водорода

Канифоль

Олигоамид жирных кислот