Способ получения окислов металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(») 45I623
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со)оз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 20.07.72 (21) 1813834/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.11.74. Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 19.03.75 (51) М. Кл, С Olb 13, 14
В Oll< 3/00
Государственный комитат
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.8... 22 (088.8) (72) Авторы изобретения
Н. И. Плотников и А. Ю. Климов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к технологии получения окислов металлов из их гидроокисей.
Известен способ получения окислов металлов путем обезвоживания осадка гидроокисей этих металлов обработкой воздухом при 80—
90 С в течение 20 — 30 час.
Цель изобретения — интенсификация процесса.
Для этого в осадок вводят 10 — 20 г/л хлористого натрия и подвергают электролизу с графитовым анодом и стальным катодом при анодной плотности тока 25 — 75 А/дм, объемной плотности тока 14 — 40 А/л в течение 20—
30 мин. Межэлектродное расстояние поддерживают равным 20 — 25 мм.
Пример 1. Раствор (1000 мл), содержащий 1,97 г/л CuSO4 5НзО, подщелачивают
10%-ным раствором едкого натрия до рН = 10 и отстаивают 2 час. После этого осветленную воду декантируют. Объем осадка 148 мл. Половину осадка заливают в электролизер, изготовленный из химического стакана диаметром
95 мм. В осадок добавляют 1,48 г хлористого натрия. В электролизере на расстоянии 20 мм один от другого установлены графитовый анод
40+15+80 мм и стальной катод 40+1)(80 мм.
Электролиз ведут в течение 30 мин при силе тока 3 А, анодной плотности тока 71,6 А/дм, объемной плотности тока 40,5А/л, напряжении
12 В. В результате бледно-голубой осадок стал черным, температура осадка повысилась до
70 С. Продолжительность фильтрации осадка на воронке Бюхнера при разряжении 0,72 ати
115 сек. Контрольная проба осадка, не под5 вергавшаяся электролизу, в аналогичных условиях фильтровалась 730 сек.
Пример 2. Раствор (1000 мл), содержащий 2,39 r/ë NiSO4 7Н О, подщелачивают
100/О-ным водным раствором едкого натрия до
10 рН=9,4 и отстаивают 2 час. Объем осадка
410 мл. Половину осадка заливают в описанный в примере 1 электролизер. В осадок добавляют 2,05 г хлористого натрия. Электролиз ведут в течение 20 мин при силе тока 3 А, 15 анодной плотности тока 25,8 А/дм2, объемной плотности тока 14,6 А/л, напряжении 12 В.
В результате бледно-зеленый осадок стал черным, температура осадка повысилась до
72 С. Продолжительность фильтрации осадка
20 на воронке Бюхнера при разряжении 0,25 ати
477 сек. Контрольная проба осадка, не подвергавшаяся электролизу, в аналогичных условиях фильтровалась 2372 сек.
Пример 3. Раствор (1000 мл), содержа25 щий 22 г/л ZnSO4 7Н О, подщелачивают
10%-ным известняковым молоком до рН=9,6 и отстаивают 2 час. Объем осадка 880 мл. Половину осадка заливают в описанный в примере 1 электролизер. В осадок добавляют 4,4 г
30 хлористого натрия. Электролиз ведут в тече451623
Предмет изобретения
Составитель Ф. Львович
Редактор Л. Купрякова
Текред Н. Куклина
Корректор Н. Учакина
Заказ 557/3 Изд. Кз 1070 Тираж 537 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ние 20 мин при силе тока 10 А, анодной плотности тока 40 А/дм, объемной плотности тока
22,8 А/л, напряжении 11 В. В результате белый осадок превратился в серый, температура осадка повысилась до 78 С. Продолжительность фильтрации осадка на воронке Бюхнера при разряжении 0,6 ати 281 сек. Контрольная проба осадка, не подвергавшаяся электролизу, в аналогичных условиях фильтровалась
1761 сек, Способ получения окислов металлов путем обезвоживания осадка гидроокисей этих ме5 таллов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в осадок вводят
10 — 20 г/л хлористого натрия и подвергают электролизу с графитовым анодом и стальным катодом при анодной плотности тока 25—
10 75 А/дмз, объемной плотности тока 14 — 40 А/;, в течение 20 — 30 мин.