Способ упрочнения листового стекла

Способ упрочнения листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

" 45I653

ОПИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалисткческих

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.08.71 (21) 1695707/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.11,74 Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 26.11.75 государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.053.65 (088.8) 17- ) Автор ы изобретения

Р. Д. Сытник, Н. Н. Семенов, В. А. Гороховский и H. Н. Качалов

Саратовский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к стекольной промышленности.

Известен способ упрочнения листового стекла путем нанесения на его поверхность слоя соли, содержащей упрочняющие ионы, и виде раствора, расплава или порошка и посл еду !ощс и тер мо о бр а ботки.

Целью изобретения является повышение производительности.

Достигается это тем, что листы стекла пакет:1руloT, нагревают и при достижении каждым лис7ом температуры, превышающей температуру плавления соли, его отделяют от пакета, повторно пакетируют и выдержива1от при температуре 450 — 580 С в течение вре le!I!I, необходимого для ионногс обмена, после чего листы поштучно подвергают отжигу или закалке.

Для упрочнения используют отдельные листы стекла в виде заготовок определенного размера. Сначала HB каждый лист наносят слой солей в виде раствора, эмульсии, расплава или порошковых материалов. Нанесение может осуществляться с одной или обеих сторон стекла с помощью различного рода распылительных устройств. Листы в количестве 500 — 1000 штук с нанесенным слоем укладывают далее в пакет, в котором они располагаются в положении, близком к вертпкял1зномм, н плoTIlo Ilp!11кяты друг к .ц1уг т

Пакет, размещенньш ня передвижном приспособлении с опорной спинкой, вдвпгают I, печь и подвергают радиально-лучистому нагреву, направленному от ис1о пика нагрева на торцевую часть пакета с равномерным тепловым облучением всей площа-!и первol о листа. Прн этом часть тсплoBoll энсргнш проникает через первый лист и поглощается последующими листами стекла.

С течением времени и по мсрс проди!!жснпя пакета навстречу источнику !la! pcl 7 достигается заданная температура, состагляющая в случае применения смсс из сульфатов лития и калия примерно 580 С. При этом солевой слой между отдельнымн листами стск.73 расплавляется и зя счет хорошего смячпвания равномерно покрывает повсрхпост!

2о стекла.

Нагретый äî заданной темпера гуры лпс7 с расплавленным сопиевым слоем отделяют oi торцовой части пакета с помощью одного пз приспособлений пзв0cTIIoI о тппя и псрсклядывают в другой пакет, установленный ня упомянутом ранее передвижном приспосооlcнпп с опорной спинкой. Это приспособление I;1ходится и передвигается 1;о гторой сскцпн нагревательной печи, поддерживающей в «;130 кете температуру до 580 С, достпгпi ту!о в

451653

Предмет изобретен ив

Составитель С. Белобокова

Редактор T. Пилипенко Техред Н. Куклина

Корректор О. Тюрина

Заказ № 2688 Изд. № 1093 Тираж 506

11НИИПИ ."осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

МОТ, Загорский цех

3 первой секции. Продвижение пакета по секции I lpo ТОлжастс:1 В тсчсп .с н и .ного Времени (1 час) при указанной температуре, при этом протекает реакция ионного обмена, состоящая в замещении ионов нагрия в поверхностном слое стекла на ионы лития.

3а счет плотного, близкого к вертикальному, расположения листов в пакете исключается какая-либо деформация стекла и появляется возмож ность упрочнения более склонных к деформации тонких стекол, а также возможность некоторого увеличения температуры и ускорения за счет этого процесса.

По истечении заданного времени пакет переводят на быстрое продвижение в обрат. ном направлении и листы стекла поштучно отделяют от пакета и переда от на воздушtt0c охлажде ние, закалку или отжиг.

Закалка может производиться после операции очистки от солей путем перевода листов стекла на закалочную воздушную подушку с обдувочной решеткой. Отжиг может осуществляться без очистки солей.

Лналогичный процесс осуществляется и при применении солевого расплава нитрата калия, однако в соответствии со спсциф кой этого процесса температура ионного 00мена здесь устанавливается 450 С, длительность выдержки возрастает до 15 час.

10 Способ упрочнения листового сгекла путем нанесения на его поверхность слоя соли, содержащей упрочняющие ионы, в виде раствора, расплава или порошка и последу.ошей термообработки, Отличаюц1ийся тем, что, с

15 целью повышения производителhHoclи, лист-;t стекла пакетируют, нагревают и при достижении каждым листом температуры, превыша1ощей температуру плавления соли, его отделяют от пакета, повторно пакетируют и

20 выдерживают при температуре 450--580 С в течение времени, необходимогО,для ионного обмена, после чего листы поштучно подвергают отжигу или закалке.