Способ изготовления полых изделий

Способ изготовления полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

сз пщ, .,А,,н и е изОБРетеЙ ИЯ пп 45l872

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.03.70 (21) 1417319/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.11.74. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 12.03.75 (51) N. Кл. С 04Ь 39/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.72(088.8) по делам изобретений

H 0TKPblTHH (72) Авторы изобретения

Ж. И. Иевлева, В. Л. Бондаренко и В. В. Созонов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к изготовлению труб, которые могут быть использованы в качестве конденсаторов, высокотемпературных сопротивлений, трубопроводов, стойких к агрессивным средам.

Известен способ изготовления труб путем нанесения на металлическую оправку разделительного слоя парафина и керамического шликера с последующим снятием заготовки с оправки при повышенной температуре и обжигом ее.

Однако такой способ не обеспечивает высокой производительности и качества изделий.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Достигается это тем, что на слой парафина дополнительно наносят слой лака, например, бакелитового, шеллакового.

Осуществляется изобретение следующим обр азом.

Металлические калиброванные стержни нагревают до 40 С и протягивают через расплав парафина, находящегося в ванне и имеющего температуру 70 — 75 С. На этот термопластичный подслой наносят слой бакелитового лака.

Подготовленную таким образом оправку многократно протягивают через ванну, заполненную суспензией на основе порошка и раствора каучука в ацетоне. Керамический полуфабрикат подогревают до 20 — 40 С, термопластичный парафиновый подслой расплавляется и оправку вынимают. Затем осуществляют обжиг труб на специальных оправках при температуре 1900 С. В качестве порошка для керамической суспензии применяют А1 0з и Мо.

В зависимости от желаемой толщины стенки трубы оправку с подслоями можно многократно протягивать через ванны с однородной суспензией. После каждого протягивания производят сушку слоя. Данный способ позволяет

1О получать трубы с толщиной стенки от 0,2 мм и более. Используя ванны различного состава, можно изготавливать многослойные трубы, придавая им различные свойства. В качестве смачивающего подслоя используют шеллако15 вый и бакелитовый лак, которые хорошо смачивают парафин, но не растворяют его. В свою очередь, лаковьш подслой сма швается керамической суспензией, предохраняя от разъедания термопластпчный парафиновый слой.

Предмет изобретения

Способ изготовления полых изделий, например труб, путем нанесения на металлическую оправку разделительного слоя парафина и ке25 рамического шлпкера с последующим снятием заготовки с оправки при повышенной температуре и обжигом ее, отличающийся тем, что, с целью повышения производптельности и качества изделий, на слой парафина дополниЗО тельно наносят слой лака, например, бакелнтового, шеллакового.