Теплоизоляционная масса

Теплоизоляционная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ((() 451676

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.04.72 (21) 1768173/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.11.74. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 12.03.75 (51) М. Кл. С 04Ь 43/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК, 662 998.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Шатный, Н. Г, Самойлова и Н. И. Пятигорская

Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий (71) Заявитель (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА

3 — 6 теплоизоляционСостав, вес. О, Составные компоненты

1 2

Минеральная вата

Мочевиио-фуриловая смола

94 б

9б

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных материалов.

Известна теплоизоляционна я масса, содержащая минеральную вату и синтетическое связующее.

Недостатком известной теплоизоляционной массы является значительное водопоглощение ее.

Изобретение устраняет указанные недостатки и позволяет существенно снизить водопоглощение теплоизоляционной массы.

Достигается это тем, что в качестве синтетического связующего теплоизоляционная масса содержит мочевино-фуриловую смолу при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Минеральная вата 94 — 97

Моч евино-фур илов а я смола

Примеры составов ной массы даны в таблице.

Способ получения теплопзоляционного материала из массы указанных составов состоит в следующем.

Минеральный расплав вязкостью 5 — 50 пуаз, 5 поступающий из плавильного агрегата (вагранка, ванная печь и пр.), перерабатывается на вату одним из видов волокнообразующих устройств.

Одновременно с процессом волокнообразо1() вания производится распыление синтетического связующего в виде водной эмульсии 15—

20%-ной концентрации.

Волокно, покрытое пленкой связующего, осаждается на конвейере. Образовавшийся та15 кпм образом минераловатный ковер поступает в камеру термообработкп. Сушка и поликонденсация производится прососом горячих газов при температуре 120 — 170 С.

Готовый минераловатный ковер разрезается на плиты нужных размеров.

Физико-механические показатели получаемого теплоизоляционного материала следующие: объемный вес 138 — 150 кг/м, влажность

0,1 — 0,2%, уплотнение под удельной нагрузкой

0,020 кг см 0,5%, водопоглощение при полном погружении за 1 сутки по объему 25,0—

27,2%, каппллярная диффузия за 1 сутки по объему 1,04 — 1,21%. сорбционная влажность за 1 сутки по объему 0,20 — 0,26%, коэффпцп451676

Составитель И. Илясова

Техред Н. Куклина

Корректор А. Васильева

Редактор T. Пилипенко

Заказ 565/13 Изд. ¹ 1066 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ент теплопроводности при 25+-5 С 0,033—

0,036 ккал/м.час С.

Предмет изобретения

Теплоизоляционная масса, включающая минеральную вату и синтетическое связующее, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения,. в качестве синтетического связующего она содержит мочевино-фуриловую смолу при следующем соотношении указанных компонентов, вес. :

Минеральная вата 94 — 97

Мочевино-фуриловая смола 3 — 6.