Способ термической обработки трансформаторных сталей

Способ термической обработки трансформаторных сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Юг. е», j

Ъ,; з;„ у

ПИС"AHИ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 451750

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.02.73 (21) 1891869/22 1 (51) М. Кл.

С 21 С1 1/78

С 21 с(9/46

С 21 OL 1/76 с присоединением заявки Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 30.11.74 Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 27.03.75 (53) УДК 661.78. .801;669. 15.018. .58(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Б. Казаджан, Б. И. Миндлин, А. Г. Духнов, М. И. Юров у ° ° у ° ° у ° ° у

И. Ф. Франценюк, А. П. Шаповалов, В. П. Барятинский, В. А. Истомин и

К. Г. Березин (71) Заявитель

Новолипецкий ордена Ленина металлургический завод (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ СТАЛЕЙ

Отжиг по предложенному способу нри

1190 С с изотермической выдержкой 30 час в среде электоолИтического водорода с точкой росы 35-4О С способствует нао иболее полному удалению примесей углерода, азота и кислорода из стали в рулонах сад кой 40-50 т в колпаковых печах. При этом трансформаторная сталь толщиной 0,35 мм имеет следующие свойства:

Изобретение относится к области изыскания новых методов термообработки трансформаторных сталей.

Известен способ термообработки трансформаторных сталей включающий высокотем» пературный отжиг при 1 1 00-1400 (в электролитическом водороде или в вакууме с остаточным давлением.от 40-50 до

-2 -3

10 -10 мм. рт. ст.

Пель изобретения — улучшение магнитных свойств и рафинирования трансформаторной стали в межвитковых и межлистных пространствах. с

Для этого предложен способ термической обработки трансформаторных сталей, вклю- чающий высокотемпературный нагрев при

950-1400оС в защитной ненауглерожива« ющей атмосфере, отличающийся тем, что высокотемпературный отжиг производят с апериодически изменяемым давлением зашит.

I ной атмосферы от 0,77-2,94 до 14-147 мм. рт. ст. с интервалом по времени 0,5-4. ,час для низкого давления и 0,2-2 час для высокого давления.

Удельные потери P 15/50, вт/кг 1,04

Магнитная индукции В 25, гс 19150.

Предмет изобретения

Способ термической обработки трансформаторных сталей, включающий высоко темпеРатУРный нагРев пРи 950-1400оС в защитной ненауглераживающей атмосфере, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных свойств и рафиниро вания трансформаторной стали в межвитко)рык и

25 межлистных йространствах, высоко

451760

Составитель В.Рыбинпев

Редактор Е.Дайч ТехредЛ.Казаковва Корректор

Н.Аук

Тираж

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Вережковская наб., 24

l температурный отжиг производят с аперио- " дически изменяемым давлением защитной т атмосферы от 0,77-2,94 до 14-147 мм заказ AA изд и /gg рт. ст. с интервалом по времени 0,6-4 час для низкого давления 0,2-2 час для высокого давления.