Устройство для фильтрации жидких металлов и сплавов

Устройство для фильтрации жидких металлов и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 45 1758 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 01.06.73 (21)1928624/22 1 (51) М. Кл.

С 22 Ь 9/02 с присоединением заявки—

Гоочдарстоенный №омнтет

Совета М№ннатров СССР по делам нзооретен№й н открытнй (32) Приоритет—

Опубликовано30.11.74Бюллетень № 44

Дата опубликования описания g5. Q 7$ (53) УДК

669 054 2-66

06 7. 1 (088.8) (72) Авторы изобретения О. Н. Якименко, O. М. Катков, В. А. Зарак и В. А. Смородинов

Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и (71) Заявитель проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАБИИ ЖИДКИХ

МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к устройствам для рафинирования жидких металлов и сплавов путем их фильтрации в центрифуге.

Известно устройство центрифуги, включающей емкость для расплава, выполненную в виде верхнего и нижнего конических филь труюших элементов, закрепленных на коаксиально расположенных приводных валах.

Известное устройство не обеспечивает непрерывной фильтрации расплава, так как требует переодического удаления накапливающихся в нем примесей.

Бель изобретения — повысить эффективность отделения примесей из расплава.

Для .moro центрифуга снабжена дискообразной перегородкой, расположенной меж-! ду коническими фильтрующими элементами, жестко закрепленной на валу верхнего конического фильтруюшего элемента и снабженной скребками, установленными под углом к ее радиусу.

На чертеже показано устройство в раз резе.

Устройство состоит из верхнего конического фильтруюшего элемента 1 и нижнего конического фильтруюшего элемента2 образующих емкость для расплава, внутри которой размещена дискообразная перега-» родка 3, разделяющая ее на зоны фильтра» ции 4 и осушки 5. Перегородка снабжена скребками 6, установленными под углом к ее радиусу, и жестко закреплена на при10 водном валу 7 верхнего фильтруюшего элемента. Вал 7 имеет горловину 8 и приемные окна 9.

Нижний фильтруюший элемент снабжен отверстиями 10 для удалении примесей и

15 жестко укреплен на валу 11.

Вокруг фильтруюших элементов располо» жен приемник 12, имеющий сливной патрубок 13.

Устройство работает следующим обра20 зом.

В емкость, образованную коническими фильтруюшими элементами, засыпают через горловину и приемные окна фильтруюший материал, затем подают неочищенный

25 (расплав, который под действием центробеж

1517 58

Составитель Ю Бычевский техред Т,1 ироно5й

Редактор Е. Дайч

Заказ /07

Изд, ®В5

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4/в

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 ной силы проходит через фильтрующий материал и очищается.

Очищенный расплав выходит через щель в приемник и по сливному патрубку сливается в ковш. Примеси, накопленные на фильтруюшем материале, сгребаются скребками к отверстиям и выгружаются через них.

Предмет изобретения

Устройство для фильтрации жидких металлов и сплавов, включающее емкость для расплава, выполненную в виде верхнего и нижнего конических фильтруюших элементов, закрепленных на коаксиально расположенных триводных валах, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности отделения

5 примесей из расплава, устройство снабжено дискообразной перегородкой, расположенной между коническими фильтрующими элементами и жестко закрепленной на валу верхнего конического фильтруюшего элемента, причем

И дискообразная перегородка снабжена скребками, установленными под углом к ее радиусу, а нижний фильтруюший элемент выполнен с отверстиями для удаления примесей.

Тираж бй Подписное