Способ получения композиционных материалов

Способ получения композиционных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 4517ЕЗ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 02.07.71 (21) 1678294/22-1 (51) 34. Кл C 22 1/04 с присоединением заявки ¹â€”

Государственное комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений н открытий (32) Приоритет—

Опубликовано30.11.74 Бюллетень № 44

Дата опубликования описания (58) УДК 621.762.. 34(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Д. Дудкин, О. М. Нарва, А. Н. Москалев и К. О. Сафронов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ Л": РЕР1т %HOB

15

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению композиционных дисперсно-упро птенных материалов, которые находят применение в полупроводниковой технике.

Известен способ получения дисперсноупро шенных сплавов путем введения нерастворимых добавок в расплав с aoMolllblo ультра звука.

С целью повышения л еханических свойств полупроводниковых порошковых материалов упрочнение предлагается осуществлять путем введения дисперсных частиц в расплав менее летучего компонента с помощью ультразвука.

Технология получения упрочненного композиционного полупроводникового л атериала включает введение в расплав менее летуч-го компонента и защитной атл осфере рр дисперсных частиц, охлаждение и измельчение полученной лигатуры, а затем смешивание порошка с более легко летучим компонентом с последующей термической обработкой смеси. 25

По предлагаемому способу были получены композиционные полупроводниковые материалы на основе теллурида свинца (Юф)

Д,— и р-типа проводимости.

Сущность способа заключается в следующем.

В расплавленный свинец при 350-360% в инертной среде (аргон, гелий) в течение

20-30 мин с помощью ультразвукового волновода вводят дисперсную упрочняющую фазу (А(2О3, У2О., ТаС). ПолученнУю лигатуру свинца с дисперсной фазой сплавляют затем с чистым теллуром в стехиометрическом соотношении. Плавление проводят в вакуул ированных кварцевых ампулах при 1050-1100сС в течение 20-30 мин.

После синтеза слитки измельчают на вихревой мельнице. Из порошка крупностью

100-200 л к прессуют образцы раэл «ром

5 х 5 х 20 мм при давлении 4,5 т/см

2 затем брикеты подвертавт горячему нрессованию на воздухе при 400оС и давлении

4,5 т/см2. !1осле этого образцы nòæaãÿ451763 ют в вакуумированных кварцевых ампулах при 500-550"С в течение 100 час.

Сравнительные свойства композиционВеличина пластической деформации при сжатии до разрушения, 4

Прочность на изгиб, 2 кг/мм

Прочность на сжатие, 2 кг/мм

Электропроводность, -1 —.1. ом см

Термоэдс, мкв/оС

0,13

3,7

2200

7,8

65,0

67,0

5,2

1,5

2300

8,9

67,0

1,0

5,6

8,6

2200

IIðåäë åò изобретения

Способ получения композиционных материалов, включающий введение в расплав с помощью ультразвука упрочняюших дисперсных час гиц порошка и охлаждение полученной лигатуры, о т л и ч а кз ш и йс я тем, что, с целью повышения механиСоставитель

Техред Л.Ka:закова Корректор Ef. у»

Редактор F...È епелева Заказ (/Я(Изд. РЬ Щ Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб„ 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 р-Е ДТе р-Е Ге+5Ъ У О

3 р-Р Е е+1,5 об. %

Al О, ных материалов, полученных предлагаемым способом, и дырочного теллурида свинца представлены в таблице. ческих свойств полупроводниковых порошковых материалов, упрочняюшие частицы вводят в расплав менее летучего компонента в защитной атмосфере, а затем полученную после охлаждения лигатуру измельчают и смешивают с более легко летучим компонентом с последующей термической обработкой смеси.