Способ местной защиты деталей при азотировании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 451799 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 18.01.73 (21) 1872594/22-1 (51) М. Кл.

С 23 3 5/14

С 23с 11/16 с присоединением заявки №Государственный комитет

Совета 1йиниотроо СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет(53) УДК 621 785. 535 (088. 8) Опубликовано30.11.74 Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 27.03.75 (72) Авторы изобретения

Л. Г . Ковалев, С. А. Маршак и B. В. Юшанцев (71) Заявитель

I (54) СПОСОБ МЕСТНОЙ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ ПРИ АЗОТИРОВАНИИ

Изобретение относится к способам азотирования деталей из нержавеющих сталей с местной зашитой гальваническим лужением и может быть применено в области машиностроения, 5

Известны способы зашиты нержавеющих сталей от азотирования гальваническим лужением, никелированием или обмазками, но все они не обеспечивают надежной зашиты о" азотирования. 10

Гальваническое лужение предохраняет пеазотируемые поверхности деталей от азотирования в основном за счет сил поверхностного натяжения жидкого олова, температура плавления которого (232oC) значительно ниже температуры азотирования (500-600оС) .

При применении известного режима азотировапия с зашитой гальваническим лужением и сравнительно быстром подъеме температуры деталей из нержавеющих сталей до температуры азотирования (500

600оС), слой олова частично нарушается (появляются местные поры, разрывы и т.д.), что т|риводит к последующему появлению 25 азотированных пятен на защищенных местах.

Цель изобретения- создание способа, обеспечивающего качественную защиту гальваническим лужением поверхностей, пе подлежащих азотированию, для облегчения изготовления деталей.

Это достигается тем, что до азотироо вания детали выдерживают при 300 350

С в течение 3-4 час.

При таких температурах и выдержке вя: кость расплавленного олова еше достаточно велика, благодаря чему не образуются разрывы пленки олова. B результате нолучают слой химического соединения бол шой толщины, улучшающий сцепление гальванического оловянного покрытия с поверхностью металла.

Поверхности деталей, не подлежащих азотированию, подвергают гальваническому лужению с толщиной защитного слоя олова 6-10 мк.

После этого детали загружают в печь для азотирования.

451 799

Е.П ерекатова

Составитель

Редактор E. Дейч Техред Т.Курилке Корректоры: А.Васильева

Изд. № /Jig Тираж

Подписное

Заказ ®7

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

При подъеме температуры азотируемых деталей до 300-350оС делают выдерж ку в течение 3-4 час с последующим повышением температуры до 500-650оС, при которой продолжается процесс азотиро5 вания. о

Выдержка 3-4 час при 300-350 С обе спечивает улучшение сцепления защитного оловянного покрытия с основным металлом и повышение его защитных свойств. Например, детали из ст. ЭИ961 с защитой гальваническим лужением азотируют при .температуре 580+ 10оС и выдержке 50-60 час с вышеуказанным ступенчатым режимом подъема, получая качественное защитное оловянное покрытие поверхностей, не подлежащих азотированию.

Предмет изобретения

Способ местной защиты деталей при азотировании, включающий нанесение слоя олова, отличающийся тем, что,с:целью повышения его защитных свойств, до азотирования детали выдерживают при 300350оС в течение 3-4 час.