Способ местной защиты деталей при азотировании
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 451799 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 18.01.73 (21) 1872594/22-1 (51) М. Кл.
С 23 3 5/14
С 23с 11/16 с присоединением заявки №Государственный комитет
Совета 1йиниотроо СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет(53) УДК 621 785. 535 (088. 8) Опубликовано30.11.74 Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 27.03.75 (72) Авторы изобретения
Л. Г . Ковалев, С. А. Маршак и B. В. Юшанцев (71) Заявитель
I (54) СПОСОБ МЕСТНОЙ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ ПРИ АЗОТИРОВАНИИ
Изобретение относится к способам азотирования деталей из нержавеющих сталей с местной зашитой гальваническим лужением и может быть применено в области машиностроения, 5
Известны способы зашиты нержавеющих сталей от азотирования гальваническим лужением, никелированием или обмазками, но все они не обеспечивают надежной зашиты о" азотирования. 10
Гальваническое лужение предохраняет пеазотируемые поверхности деталей от азотирования в основном за счет сил поверхностного натяжения жидкого олова, температура плавления которого (232oC) значительно ниже температуры азотирования (500-600оС) .
При применении известного режима азотировапия с зашитой гальваническим лужением и сравнительно быстром подъеме температуры деталей из нержавеющих сталей до температуры азотирования (500
600оС), слой олова частично нарушается (появляются местные поры, разрывы и т.д.), что т|риводит к последующему появлению 25 азотированных пятен на защищенных местах.
Цель изобретения- создание способа, обеспечивающего качественную защиту гальваническим лужением поверхностей, пе подлежащих азотированию, для облегчения изготовления деталей.
Это достигается тем, что до азотироо вания детали выдерживают при 300 350
С в течение 3-4 час.
При таких температурах и выдержке вя: кость расплавленного олова еше достаточно велика, благодаря чему не образуются разрывы пленки олова. B результате нолучают слой химического соединения бол шой толщины, улучшающий сцепление гальванического оловянного покрытия с поверхностью металла.
Поверхности деталей, не подлежащих азотированию, подвергают гальваническому лужению с толщиной защитного слоя олова 6-10 мк.
После этого детали загружают в печь для азотирования.
451 799
Е.П ерекатова
Составитель
Редактор E. Дейч Техред Т.Курилке Корректоры: А.Васильева
Изд. № /Jig Тираж
Подписное
Заказ ®7
ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
При подъеме температуры азотируемых деталей до 300-350оС делают выдерж ку в течение 3-4 час с последующим повышением температуры до 500-650оС, при которой продолжается процесс азотиро5 вания. о
Выдержка 3-4 час при 300-350 С обе спечивает улучшение сцепления защитного оловянного покрытия с основным металлом и повышение его защитных свойств. Например, детали из ст. ЭИ961 с защитой гальваническим лужением азотируют при .температуре 580+ 10оС и выдержке 50-60 час с вышеуказанным ступенчатым режимом подъема, получая качественное защитное оловянное покрытие поверхностей, не подлежащих азотированию.
Предмет изобретения
Способ местной защиты деталей при азотировании, включающий нанесение слоя олова, отличающийся тем, что,с:целью повышения его защитных свойств, до азотирования детали выдерживают при 300350оС в течение 3-4 час.