Материал для тонкопроводящейполо2 сы,наносимой на газоразрядные лампы

Материал для тонкопроводящейполо2 сы,наносимой на газоразрядные лампы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е («) 452047

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено10 02 72 (21) 1747220/24-7 (51) М. Кл. но1(ои5т

Н01 j 9/20 с присоединением заявки ¹

1857104/24 7 (32) ПриоритетГосударственный номнтет

Совета Мнннстров СССР оо делам нзобретеннй и открытий (53) УДК 621.327. . 03 2.4 (088. 8) Опубликовано30.11.74. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания О4 О4 75 (72) Авторы изобретения

А, П. Литвин, О. А. Паудин, В. В. Тябирдин, Н, С. Демченко и

О. A. Зеленкевич (71) Заявитель

I (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ ПОЛОСЫ, НАНОСИМОЙ НА

ГАЭОРАЗРЯДНЫЕ ЛАМПЫ

Глинозем 40

Кремний 3-G

Изобретение относится к производству газоразрядных источников света с токопроводяшей полосой и может быть использовано для других электровакуумных приборов.

Известны составы материалов, применяемых для получения токопроводящей полосы при производстве газорезрядных исто ников света, например люминесцентных ламп быстрого пуска. Они состоят, в основном, из серебра, иэ окиси серебра (Ag О) борнокислого свинца(Я Q< () 7)и глицерина или же из спиртового раствора, содержащего хлористое олово и треххлористую сурьму.

Однако при эксплуатации ламп токопроводяшие полосы из известных материалов из-з» плохой адгезии материалов к стеклу разрушаютс:я, требуют термообработки после нанесения на колбу или лампу, не обеспечивают надежного переходного контакта между токопроводяшей полосой, нанесенной на колбу1и цоколем.

Цель изобретения - повышение прочности сцепления полосы со стеклом калбы и с материалом цоколя.

Для этого материал для токопроводяшей полосы содержит в вес. % порошкообразные:

Введение глинозема позволяет за счет содержания в нем соединения алюминия обеспечить хорошее прочноплотиое соединен) ние алюминиевого корпуса цоколя лампы с токопроводящей полосой, в состав которой входит алюминиевый порошок. Кроме того, предложенные добавки позволяют регулировать величину электрического сопротивле15 ння токопроводя щей полосы.

Предложенные материалы применяются в порошкообразном виде с дисперсностью зерен 5-50 мк, их смешивают в сухом виде с любым из известных способов и с по20 мощью плазменной горелки напыляют на поверхность колбы .газоразрядной лампы, например люминесцентной. Сопротивление полосы из предлагаемого материала абразивному износу выше по сравнению с чистым алюминием в 3-5 раз, а сопротивление

452047

Глинозем

Кремний

3-6

Л.сольц

Сос)авитедв

А.Купрякова .. Т.Курилко

Редак! ор Техред Корректор Н.Аук

Заказ /(У

Иад. М/53! иран(760

Подписное

1(111!1!11!! Государственного комитс) а Совета Министров СССР ио д(да«) изобретений и открытий

Москва, 1И035, Раушская наб., 4)/5 с

11рсдириятие «!1атент», Москва, Г.59, Береи(конская иаб., 24 адгезивному отрыву выше в 15-18 раз, чем полосы из чистого алюминиевого порошкае

Предмет изобретения

Материал для токопроводящей полосы, наносимой на газоразрядные лампы, в частности люМинесцентные, на основе порошкообразного алюминия, о т л и ч а ю ш и и с я, тем, что, с целью повышения прочности сцепления полосы со стеклом колбы и с ма териалом цоколя и сопротивляемости исти5 ранию, он содержит в вес. % порошкообраз ные: