Алмазно-расточной станок

Алмазно-расточной станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

II з с" »

1ГИ СА

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 4-52439

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.07.72 (21) 1805306/25 8 (51) М. Кл.

В 238 39/02 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.12 74 Бюллетень ¹ 45

Дата опубликования описания 4 04 75 (53) УДК

621.952.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Ф. Дубиненко, П. А, Линчевский, Э. М. Сирота и

В. М. Соколов (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков (54) АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлообра« батываюшей промышленности, где необходима высокоточная обработка глубоких сквозных отверстий в деталях типа корпусов, 5 блоков двигателей, поршней и др.

Известны алмазнсь.расточные станки для обработки глубоких отверстий, борштанги которых установлены во врашаюшейся опоре.

Предлагаемый станок отличается от из10 вестных тем, что он снабжен размешенным в корпусе врашаюшейся опоры механизмом упругого деформирования борштанги, подпружиненный толкатель которого взаимодействует при перемешении опоры относительно оси борштанги с фигурной направляюшей, выполненной на периферии борштанги вдоль ее . оси со стороны, противоположной инструменту.

Такое выполнение станка обеспечивает повышение точности и качества обработки.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 — борштанга с поддерживаюшей опорой, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 2. 5

На станине 1 смонтирован мостик 2, на верхней плоскости которого закреплена шпиндельная головка 3. На фланце 4 шпиндели головки закреплена бори.танга 5, несушая расточные резцы 6, а на хвостовике — приводной шкив 7 и механизм 8 ориентации борштанги.

По направляющим станины может перемешаться под воздействием гидроцилиндра

9 рабочий стол 10, на зеркале которого смонтировано приспособление 11 для крепления обрабатываемого изделия 12 и врашаюшаяся опора 13 для поддержки свободного конца борштанги. Врашаюшаяся опора состоит из корпуса 14, внутри которого на подшипниках 15 смонтирована втулка 16, имеюшая устройство для передачи крутяшего момента от борштанги. B данном случае

1 это устройство выполнено в виде паза 17, боковые стенки 18 которого контактируют с лысками 19, выполненными на борштанге параллельно ее оси. Во втулке 16смонтирован толкатель 20, находяшийся под действием пружины 21, регулируемой толкателями 22 и 23. Толкатель 20 взаимо3 действует с фигурной направляюшей 24, выполненной вдоль оси борштанги 5 на ее периферии со стороны, противоположной вершинам расточных резцов 6.

Перед загрузкой изделия стол с опорой 13 и приспособлением 11 отведен в крайнее правое положение настолько, что возможна загрузка изделия 12 в приспособление. Механизм 8 ориентации борштанги устанавливает резцы в определенное поло- 10 жение относительно изделия и опоры. Установочным перемешением стола 10 борштанга вводится сквозь изделие в опору 13.

Изделие 12 зажимается в приспособлении 11, а борштанга 5 через шкив 7 приводится во 1б врашение. Лыски 19 борштанги, контактируя со стенками 18 паза втулки 16, приводят последнюю во врашение.

При осушествлении рабочей подачи опора 13 относительно перемешается вдоль 20 оси борштанги 5. При этом толкатель 20 воздействует на борштангу усилием, определяемым настройкой пружины 21. В сече-.. нии борштанги, несушим резец, изгибаюший момент направлен в сторону, противополож- 25 ную направлению изгибаюшего момента от силы резания. Так как при относительном леремешении борштанги и опоры расстояние от последней до резца непрерывно изменяетсн (со скоростью подачи), то для соблю-, 30 дения условия равенства моментов от сил резаHHH и от толкателя, необходимо изменять усилия толкателя во время подачи. Это изменение осушествляется за счет того, что на борштанге 5 выполнена фигурная направляюшая 24, контактируюшая с толкателем 20, а конструкция опоры обеспечивает возможность радиального смешения борштанги.

Форма направляюшей 24 может быть различной, в зависимости от конкретных параметров конструкции. В простейшем случае .она представляет собой плоскость, накл<>пенную под углом к оси борштанги.

П р е д м е изобретения

Алмазнс расточно и станок, преимушественно для обработки глубоких отверстий, борштанга которого установлена во врашаюшейся опоре, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности и качества обработки, станок снабжен размещенным в корпусе врашаюшейся опоры механизмом упругого деформирования борштанги, подпружиненный толкатель которого взаимодействует при перемешении опоры относительно оси борштанги с фигурной направляюшей, выполненной на периферии борштанги вдоль ее оси со стороны, противоположной инструменту.

Рi лактор И. Бродская Техрел Т.Курипко Корректор й.Кетаьа

Иал. М Я7

Тираж Повиисное

Llil)il)Ill) Гост,аарствеииого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 1И035, Раушская наб., 4 (1рстирцятис «Г!атеит», Москва, Г-59, Бережковская иаб., 24