Способ притирки сопряженной пары зубчатых колес

Способ притирки сопряженной пары зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Взамен ранее изданного

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (11) 452451 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 09,09.68 (21 } 1270088/

/25-08 с присоединением заявки №

В 23 Г 19/02 (23) Приоритет 04.06.70 (43) Опубликовано 25,11.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания,29.11.7 7 (53) УДК621 924 °.6-04:62 1. .833. 15 (088.8) М. 3. Мильштейн, Е. Б. Верник, B. В. Завин, В. Ф. Сг.чех и A. В. Куришук (72} Авторы изобретения (71) Заявитель (54} СПОСОБ ПРИРАБОТКИ СОПРЯЖЕННОЙ ПАРЫ ЗУБЧАТЫХ

КОЛЕС

Изобретение относится к области метал- ,ообр аботкн.

Известен способ приработки сопряженной ,пары зубчатых колес, обкаткой, при котором ( определяют пятно контакта зубьев нод рабочей нагрузкой, после чего осуществляют направленный съем металла с боковых поверхностей зубьев 1 1).

Однако известный способ, повышая нагрузочную способность и долговечность пер 10 дачи, имеет низкуто производительность.

Бель изобретения — повышение производительности.

По предлагаемому способу направленный съем металла производят принудительно пЬ- 15 ремешаемым инструментом непосредственно в рабочем корпусе передачи.

Обкатку сопряженной пары осуществляют под рабочей нагрузкой. Таким образом определяют действительное пятно контакта. 20

Если положение и величина пятна не соот ветствуют предъявляемым требованиям, непосредственно в корпусе передачи с одного

* цЧ

Государстеенный комитет

Совета етинистров СССР по делам изобретений и открытий

Ъз притираемых колес принудительно перемещаемым инструментом (хоном, шевером и др.) осуществляют направленный сьем металла.

Для обеспечения, необходймого усилия резания инструмент притормаживают.

Формула изобретения

Способ приработки сопряженной пары зубчатых колес обкаткой, при котором определяют пятно контакта зубьев под рабочей нагрузкой, после чего осуществляют направленный съем металла с боковых поверхностей зубьев, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности, направленный сьем металла производят принудительно перемещаемым инструментом Нрпосредственно в рабочем корпусе передачи.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США % 2947120, кл. 51-26, 1965,