Установка для контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций

Установка для контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскни

Соцналнстнчесюа

Ресаублнк (11) 452457 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.02,72 (21) 1749816/25-27 (51) М. Кл.

В 23к 11/10

В 23к 37/02 с присоединением заявки N —

Государственный комитет

Совета Иииистров СССР оо делам изаоретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05,12.74, Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 06 О4 75 (53) УДК621.791.

763.1.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я, Э. Андерсон, Я. И. Аронсон, А. К. Сауле и И. Б. Сиротинский

Рижский вагоностроительный завод

{71) Заявитель (54) УСТАНОВКА т1ЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ КРИВОЛИНЕЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к установкамдля точечной сварки каркасно-листовых конструкций с криволинейным очертанием в сечении и может быть использовано при изготовлении, например, крыш вагонов. 5

Известна установка для контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций, выполненная в виде подвижного портала со сварочной головкой, установленной с возможностью перемещения по сменной пт направляющей и содержащей привод сжатия электродов и прижимы свариваемого изделия. Недостатком ее является фиксированное взаимное положение обоих электродов, что не позволяет установить электроды по 15 нормам к свариваемой поверхности, особенно, нри малых радиусах кривизны.

Целью изобретения является обеспечение высокого качества сварнОго соединения.

Это достигается тем, что сварочная го- 20 ловка выполнена в виде, по крайней мере, двух сочлененных кареток с обшей осью, по обе стороны от которой расположены электроды, ось каждого электрода совпадает осью симметрии колес соответствующей 25 каретки. Привод сжатия каждого электрода снабжен дополнительным цилиндром, установленным соосно с основным цилиндром, шток которого проходит внутри штока дополнительного цилиндра, несущего прижим, имеющий прорезь для прохода электрода.

Кроме того, направляющая выполнена составной с независимым креплением каждой части.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, поперечное сечение; на фиг. 2 — каретки, сочлененные со сварочными головками; на фиг. 3 — сварочная головка, разрез по оси соосных цилиндров.

Установка содержит сборочный стапель с токопроводящими опорами 1, на которых установлены свариваемые элементы криволинейной конструкции — крыши 2 вагона.

На подвижном портале 3 имеется фиксатор 4 с приводом, а рельсовый путь 5 имеет соответствующие гнезда 6. Сварочная головка 7 перемешается по криволинейной направляющей балке 8, кривизна которой задана в зависимости от кривизны сваривае452457 мого иэделия (эквидистантна}. Балка имеет стык 9.

Сварочные головки 7 с электродами 10 установлены на сочлененных каретках 11.

Оси электродов размешены по,осям симмеч» рии колес — ходовых роликов 12 своей каретки. Каждому электроду соответствуют два соосных цилиндра с поршнями, причем шток одного из поршней с закрепленным на нем электродом проходит внутри штока 1О другого поршня, жестко соединенного с прижимом 13, который имеет отверстие для прохода штока электрода.

В стапеле на токопроходящих опорах 1 15 собирают свариваемую конструкцию, состояшую, как правило, из каркаса и обшивы, причем более тонкая обшива кладется поверх каркаса. Самоходный портал 3 занимает положение против места сварки, не- 20 видимого сверху, благодаря соответствую цим путевым выключателям, и фиксируется фиксаторами 4, входяшими в гнезда 6, установленные в соответствии со сборочным стапелем.

Фиксация портала разрешает передвижение сварочной головки 7 по направляющей балке 8 в соответствии с заданной программой расположения свариваемых точек. 30

Перерешение осуществляют при помоши привода, который имеет шестерни, входяшие в зацепление с изогнутой зубчатой рейкой, в то время как колеса 12 катятся по направляюшей балке 8. 35

Лвтоматический цикл сварки осушествляется no обычной схеме точечных машин

1 после включения прижил а 13, репе давления KoTopo?о включает реле времени сварочного цикла. После осушествления про- 4О грамл ы сварки одного элемента каркаса и освобождения фиксаторов 4 портал перемешается к следующему свариваемому элементу.

При переходе портала к сборочному ста, .пелю другой конфигурации, необходимо заменить балку 8. Когда сварочная головка

: находится на левой части балки, правую

; снимают и вместо нее монтируют соответствующую часть другой балки. Благодаря соответствию стыков 9 сварочная головка может переехать на вновь установленную часть балки, после чего заменяют левую часть балки 8. Ось электрода 10, расположенная симметрично относительно колес 12, при любой кривизне балки совпадает с ее радиусом, причем балка эквидистантна контуру свариваемого изделия.

Предмет изобретения

Установка для контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций, выполненная в виде подвижного портала со сварочной головкой,. установленной с возможностью перемещения по сменной направляюшей и содержашей привод сжатия электр родов и прижимы свариваемого изделия, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, сварочная головка выполнена в виде, по крайней мере, двух сочлененных кареток с. общей осью, по обе стороны от которой расположены электроды, ось каждого электрода совпадает с осью симметрии колес соответствуюшей каретки, при этом привод сжатия каждого электрода снабжен дополнительным цилиндром, установленным соосно с основным цилиндром, шток которого проходит внутри штока дополнительного цилиндра, несущего прижим, имеющий прорезь для прохода электрода, а направляюшая выполнена составной с независимым креплением каждой части.

452487

3 каз /$P

944

Подписное!

Изд. М 857

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, П3035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Л.Комарова

Составитель

T.Ê урилко Л,Ярахнина

Редактор В ÑìèPßÃèíéT xp и Корректор