Установка для контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскни
Соцналнстнчесюа
Ресаублнк (11) 452457 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.02,72 (21) 1749816/25-27 (51) М. Кл.
В 23к 11/10
В 23к 37/02 с присоединением заявки N —
Государственный комитет
Совета Иииистров СССР оо делам изаоретений и открытий (32) Приоритет
Опубликовано 05,12.74, Бюллетень № 45
Дата опубликования описания 06 О4 75 (53) УДК621.791.
763.1.037 (088.8) (72) Авторы изобретения
Я, Э. Андерсон, Я. И. Аронсон, А. К. Сауле и И. Б. Сиротинский
Рижский вагоностроительный завод
{71) Заявитель (54) УСТАНОВКА т1ЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
КРУПНОГАБАРИТНЫХ КРИВОЛИНЕЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Изобретение относится к установкамдля точечной сварки каркасно-листовых конструкций с криволинейным очертанием в сечении и может быть использовано при изготовлении, например, крыш вагонов. 5
Известна установка для контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций, выполненная в виде подвижного портала со сварочной головкой, установленной с возможностью перемещения по сменной пт направляющей и содержащей привод сжатия электродов и прижимы свариваемого изделия. Недостатком ее является фиксированное взаимное положение обоих электродов, что не позволяет установить электроды по 15 нормам к свариваемой поверхности, особенно, нри малых радиусах кривизны.
Целью изобретения является обеспечение высокого качества сварнОго соединения.
Это достигается тем, что сварочная го- 20 ловка выполнена в виде, по крайней мере, двух сочлененных кареток с обшей осью, по обе стороны от которой расположены электроды, ось каждого электрода совпадает осью симметрии колес соответствующей 25 каретки. Привод сжатия каждого электрода снабжен дополнительным цилиндром, установленным соосно с основным цилиндром, шток которого проходит внутри штока дополнительного цилиндра, несущего прижим, имеющий прорезь для прохода электрода.
Кроме того, направляющая выполнена составной с независимым креплением каждой части.
На фиг. 1 показана предлагаемая установка, поперечное сечение; на фиг. 2 — каретки, сочлененные со сварочными головками; на фиг. 3 — сварочная головка, разрез по оси соосных цилиндров.
Установка содержит сборочный стапель с токопроводящими опорами 1, на которых установлены свариваемые элементы криволинейной конструкции — крыши 2 вагона.
На подвижном портале 3 имеется фиксатор 4 с приводом, а рельсовый путь 5 имеет соответствующие гнезда 6. Сварочная головка 7 перемешается по криволинейной направляющей балке 8, кривизна которой задана в зависимости от кривизны сваривае452457 мого иэделия (эквидистантна}. Балка имеет стык 9.
Сварочные головки 7 с электродами 10 установлены на сочлененных каретках 11.
Оси электродов размешены по,осям симмеч» рии колес — ходовых роликов 12 своей каретки. Каждому электроду соответствуют два соосных цилиндра с поршнями, причем шток одного из поршней с закрепленным на нем электродом проходит внутри штока 1О другого поршня, жестко соединенного с прижимом 13, который имеет отверстие для прохода штока электрода.
В стапеле на токопроходящих опорах 1 15 собирают свариваемую конструкцию, состояшую, как правило, из каркаса и обшивы, причем более тонкая обшива кладется поверх каркаса. Самоходный портал 3 занимает положение против места сварки, не- 20 видимого сверху, благодаря соответствую цим путевым выключателям, и фиксируется фиксаторами 4, входяшими в гнезда 6, установленные в соответствии со сборочным стапелем.
Фиксация портала разрешает передвижение сварочной головки 7 по направляющей балке 8 в соответствии с заданной программой расположения свариваемых точек. 30
Перерешение осуществляют при помоши привода, который имеет шестерни, входяшие в зацепление с изогнутой зубчатой рейкой, в то время как колеса 12 катятся по направляюшей балке 8. 35
Лвтоматический цикл сварки осушествляется no обычной схеме точечных машин
1 после включения прижил а 13, репе давления KoTopo?о включает реле времени сварочного цикла. После осушествления про- 4О грамл ы сварки одного элемента каркаса и освобождения фиксаторов 4 портал перемешается к следующему свариваемому элементу.
При переходе портала к сборочному ста, .пелю другой конфигурации, необходимо заменить балку 8. Когда сварочная головка
: находится на левой части балки, правую
; снимают и вместо нее монтируют соответствующую часть другой балки. Благодаря соответствию стыков 9 сварочная головка может переехать на вновь установленную часть балки, после чего заменяют левую часть балки 8. Ось электрода 10, расположенная симметрично относительно колес 12, при любой кривизне балки совпадает с ее радиусом, причем балка эквидистантна контуру свариваемого изделия.
Предмет изобретения
Установка для контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций, выполненная в виде подвижного портала со сварочной головкой,. установленной с возможностью перемещения по сменной направляюшей и содержашей привод сжатия электр родов и прижимы свариваемого изделия, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, сварочная головка выполнена в виде, по крайней мере, двух сочлененных кареток с. общей осью, по обе стороны от которой расположены электроды, ось каждого электрода совпадает с осью симметрии колес соответствуюшей каретки, при этом привод сжатия каждого электрода снабжен дополнительным цилиндром, установленным соосно с основным цилиндром, шток которого проходит внутри штока дополнительного цилиндра, несущего прижим, имеющий прорезь для прохода электрода, а направляюшая выполнена составной с независимым креплением каждой части.
452487
3 каз /$P
944
Подписное!
Изд. М 857
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, П3035, Раушская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
Л.Комарова
Составитель
T.Ê урилко Л,Ярахнина
Редактор В ÑìèPßÃèíéT xp и Корректор