Установка для сварки внутренних стыков обечаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 452460

ОП -Н Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства 233813 (22) Заявлено 1 3.09,71 (21) 1696765/25-27 (51) M. Кл.

В 23к 31 /06

В 23к 9/12 с присоединением заявки М—

Государственный намитет

Саввтв Ииннстрав СССР аа делам нэааретений и аткрытий (32) Приоритет

Онубликовано 05.12.74 Бюллетень № 45 (53) УДК 621. 791..037 (088. 8 ) Дата опубликования описания 06.О4.75 (72) Авторы изобретения

В. М. Васильев, П. А. Красов, А. И. Ремесников и Ю. Н. Косик

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного атшаратостроения (71) Заянитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУ 1РЕПШИХ С 1 Ь1КОБ

ОБЕЧАЕК

Изобретение предназначено преимущественно для производства химической и нефтяной аппаратуры, а также труб.

Известное устройство по авт. св.

N 233813, содержащее колонну с рамой, несущей консоль со сварочной головкой, не обеспечивает достаточно качественного формироиания шва.

С целью улучшения формирования шва за счет смешения злектрода относительно про- )Q дольной оси трубы в предлагаемой установке сварочная головка оснашена узлом ее поворота, выполненным в виде обоймы с пазами, жестко закрепленной на подвеске консоли, и связанного с ней при помощи зубчатойпе- 15 редачи внутреннего кольца с зубчатым сектором, установленного на поворотной части сварочной головки.

Ии фиг. 1 изображена установка для сварки, общий вид; на фиг. 2 — опорные ролики, общий вид; на фиг. 3 — разрез по

А-Л на фиг. 2; на фиг. 4 — внутренние полукольца; на фиг. 5 — сечение по Б-Б на фцг. 4. 25

Установка состоит из основания 1, укрепленного на фундаменте; колонны 2; расположенной на ней рамы 3, на которой укреплены кронштейны 4 для направляющих роликов 5; консоли 6 со сварочной головкой 7. llns перемешения колонны по вертикали служит механизм 8 подъема.

Установка снабжена механизмом подачи флюса, состоящим из приемного бункера 9, подающего бункера 10 и ленточного транспортера 1 1. Рабочее движение консоли осуществляется при помощи реечной передачи чи от привода 1 2. Сварочная головка 7 имеет два внутренних полукольца 13 с зуб чатым сектором, которые входят в пазы двух охватывающих обойм 14, смонтированных на подвеске 15. Сварочная головка поворачивается относительно цеирашаюшейся части подвески приводом 16.

Подвеска 1 5 состоит из тяг 1 7 равной длины и шарниров 18, соединяющих головку 7 с консолью 6. При наладке процесса сварки и непосредственно при сварке головка опирается на обечайку 19 опорными роликами 20. Последние с помощью осей 21

45246О посажены в Г-образные вилки 22, хвостсьвые части 23 которых имеют пазы а. В эти пазы входят ограничители 24 поворота, которые позволяют вилке, а следовательно, и ролику поворачиваться вокруг вертикаль ной оси только на определенный угол. Это необходимо для того, чтобы при обратном ходе не допустить полного (на 180 ) поворота роликов. В противном случае все ролики могут развернуться относительно друг

)друга на разные (причем значительные) углы, что вызовет неверную по вертикали I ориентацию сварочной головки относительно стыка при последуюшей настройке вылета электрода на сварку очередного стыка. Сва- д рочная головка оборудована мундштуком 25, через который проходит сварочная проволока.

При сварке, например, продольных стыков, вследствие того, что ролики на вилках с помошью ограничителей заранее соориенти р) рованы относительно стыка, можно точно

1 задать вылет электрода, который и будет поддерживаться, несмотря на возможность поперечного перемешения сварочной головки относительно стыка. Возможность корректи ровки положения электрода имеется как при .неперемешаюшейся головке (при настройке)> так и при движущейся головке (в процессе сварки).

По окончании процесса сварки консоль с головкой сдвигаются назад, при этом опорные ролики разворачиваются на малый угол,,не препятствуюший свободному выкатыванию головки.

При сварке, например, кольцевых стыков, с помошью привода сварочная головка разворачивается таким образом, чтобы обеспечить оптимальные условия формирования сварного шва, т. е. сдвигается электрод от нижней точки обечайки. В процессе сварки расплавленный металл перемешается (при врашении обечайки) в нижнюю точку, где он застывает и формируется сварной шов.

Предмет изобретения

Установка для сварки внутренних стыков

° обечаек по авт. св. ¹ 233813, о т л ич а юшая ся тем, что, сцельюулучшения формирования шва за счет смешения электрода относительно продольной оси трубы, сварочная головка оснашена узлом ее поворота, выполненным в виде обоймы с пазами, жестко закрепленной на подвеске консоли, и связанного с ней при помоши зубчатой передачи внутреннего кольца с зубчатым сектором, установленного на поворотной чаоти сварочной головки.

СОС! авн I сль M,I !Овик редка >„р З.Го1>бунова ехред (.! у!>илко К<>рректор Л.Ьрахннна у / > У >, а 7.ДУ I а 944 110+iliicHoo

l !!!11111!1!1 осударствспиого комитсга Совета Мииистров СССР

»(> д> лам и и>б! стсllllH н открытий

Москва, 11, ÝÞ, 1 ауиккая иаб., 4

11рсдприятис «1!лтепт», М<кква, Г 59, l>t 1>i æêi>âñêàÿ иаб., 24