Устройство для автоматической сварки фланцев с обечайками

Устройство для автоматической сварки фланцев с обечайками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П ИС А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 452463 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.05.72(21) 1783232/25-27 (51) M. Кл. В23к 37/02

В23к 3 1/06 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР

llD делам изобретений н открытий (32) Приоритет -—

Опубликовано 05.12.74. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания ()6,04.75 (53) УДК621. 791. 037:

:621. 791.754 (088. 8) (72) Авторы изобретения И. Г. Кладницкий, П. М. Гомонов, В. И. Кириллов, С. B. Житенев, В. А. Жидков и Г. Д. Бирюкова (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

ФЛАНЦЕВ С ОБЕЧАЙКАМИ

Предлагаемое устройство относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для автоматической сварки фланцев с обечайками.

Известно устройство для автоматической сварки фланцев с обечайками, содержащее

Корпус с механизмом кругового движения сварочной горелки, через который пропущен поворотный центральный вал, на свободном конце которого установлена сварочная горел--1О ка, а на другом — коромысло с копирными роликами, взаимоцействующими с копиром, смонтированным на корпусе.

Недостатком известной головки является неточность копирования, обусловленная И . радиусом профиля копирного ролика.

В процессе кругового движения ролика по копиру в точках контакта ролика с корпиром, лежащих в плоскости, проходящей через ось ролика и ось вращения головки, т 20 изменяется радиус кривизны копира, в результате чего меняется величина погperu ности копирования Ь. Изменяющаяся величина погрешности копирования Ь, в конечном счете, влияет на устойчивость горения 25

;дуги, так как в процессе сварки изменяется длина дуги.

С увеличением радиуса б профиля роли ка, например, при его износе, погрешность копирования Д растет, что ухудшает стабильность горения дуги, условия провара и формообразования шва.

Уменьшение радиуса с профиля ролика, вплоть до образования острой кромки, с целью уменьшения погрешности копирования

Ь, ведет с к резкому возрастанию сопротивления круговому движению ролика по ко пиру и к нарушению равномерности движения.

Для повышения точности копирования в предлагаемом устройстве каждый копирный ролик установлен в обойме, смонтированной на коромысле и поворачивающейся вокруг оси, проходящей касательнокнаружной поверхности ролика в месте контакта его с ко пиром.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг; 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 1.

452463

Центральный вал 1 получает вращение от червячной пары 2 и 3. На верхней части неподвижного корпуса редуктора 4 закреплен копир 5. Радиус копира равен наружному радиусу обечайки. g. Сверху на 5 центральном валу 1 жестко закреплено коромысло 6, на котором и закреплены скобы 7 так, что могут перемешаться. На скобах 7 установлены на осях 8 обоймы 9 с копирными роликами 10, причем ось 10 вращения каждой обоймы проходит касательно к наружному диаметру ролика 10, i

Устройство работает следующим образом. При вращении вала 1 ролики 10 катятся по неподвижному копиру 5, автоматически поворачиваясь вместе с обоймами 9 на осях 8, при этом образующая цилиндрической поверхности ролика располагается касательно к поверхности копира в точке контакта.

Так как расстояние между точками ( контакта роликов с копиром равно диаметру привариваемого фланца, то горелка 11 получает необходимое дополнитель- >> ное вертикальное перемещение.

Для приварки фланцев различных диаметров к одной обечайке необходимо изменить как расстояние от горелки 11 до оси фланца, перемещая горелку по кронштейну 12, так и расстояние между копирными. роликами 10, перемещая скобы 7 по коромыслу 6.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической сварки фланцев с обечайками, содержащее корпус с механизмом кругового движения сварочной горелки, через который пропущен поворотный центральный вал, на свободном конце которого установлена сварочная горелка, а на другом — коромысло с копирными роликами взаимодействующими с ко) пиром, смонтированным на корпусе, о тличаюшееся тем,что,сцелью повышения точности копирования, каждый копирный ролик установлен в обойме, смонтированной на коромысле и поворачивающейся вокруг оси, проходящей касательно к наружной поверхности ролика в месте контакта его с копиром.

Т.Баранова

Сост а ни I E. l l

Редактор В.Смирнгина Текред Т.Курш ко

)(о Ррек, о Р Л.Брахннна

Заказ М gt

Подписное

Тиpакк

11редпрнятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская паб., 24

ЦНИИ11И 1 оcyдарcтвeпиoro коъштета Совсза Министров СССР ио делам нзоорсгеннй н открытий

Москва, 11Ж35, Раушская наб., 4