Способ изготовления алмазных инструментов

Способ изготовления алмазных инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 452488

Qll HCAHMK

ИЗОБРа ай йЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресиублин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.08.70 (21)1461846/25-З с присоединением заявки (51) М. Кл.В24Д3/06

Государственный квинтет

Совета Мнннатроа ССГР

w делам нзооретеннй н открытнй (32) Приоритет (ЬЗ) УДК621,922.079 (088.8) Онубликовано05.12,74. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 18 О4.75 (72) Авторы изобретения А, К. Реймер, В, В. Заболеев-Зотов, В. С. Омельченко, И. Г. Пономарев и Г. И. Соколов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

Изобретение относится к изготовлению металлорежущих инструментов.

Известен способ изготовления алмазных инструментов на тугоплавкой металлической связке, предусматривающий покрытие алмазных частиц амальгамой и смешивание подготовленных таким образом алмазных частиц с металлическим порошком с последу.ющим спеканием смеси.

Покрытие алмазных частиц амальгамой lO и связанные с этим трудности усложняют технологический процесс изготовления инст» ру мента.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в расплавленную легко- 15 плавкую часть связки помещают алмазные зерна, смесь охлаждают, гранулируют и., смешивают с тугоплавкой частьюсвязки.

Этим обеспечивается упрощение техноло. гического процесса при сохранении высоких 2О эксплуатационных свойств инструмента.

Счособ заключается в следующем.

В расплавленную легкоплавкую (не выше 500 С) часть связки с помощью ультразвуковых колебаний вводятся алмазные

I зерна. Полученную алмазную массу в жидком состоянии выливают в изложницу, где она остывает до комнатной температуры, а затем измельчают одним из известных способов (например дроблением ) на гранулы величиной 200-600 мк. Затем алмазоносные гранулы смешивают с порошками тугоплавких компонентов в заданных соотношениях. Перемешивание производят до равномерного распределения составляющих шихты, после чего шихту прессуют и спекают.

При этом температура нагрева прессформы и время выдержки ее в нагревательной печи выбирают с таким расчетом, чтобы обеспечить расплавление металлического сплава гранул, содержащих алмазные зерна, и растворение порошка тугоплавкого металла в образовавшейся жидкой фазе. При изготовлении алмазного инструмента, в котором в качестве тугоплавкого компонента используется медь, температура нагрева пресс-формы составляет 700-750 С, врео

I мя выдержки пресс-формы массой 9-10к>

-составляет 25-30 мин.

Составитель В.воробьев

Редактор И.Вродскаи Техред Е,Подурушина корректор Н гт

Заказ ф,5 Я Изд. М 9$)

Тираж Â75 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 1!3035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Предмет изобретении

Способ изготовлении алмазных инструментов, заключающийся в смешивании алмазных частиц, легкоплавкого и тугоплав кого компонентов свнзки с последующим спеканием смеси при температуре, обеспечивающей растворение тугоплавкой составлающей s расплаве легкоплавких компонентов отли чаюти вся тем, что,с лелею упооюеиия теииологичесиого провисла при сохранении высоких эксплуатационных

5 свойств инструмента, в расплавленную ver коплавкую часть связки помещают алмазные зерна, смесв охлаждают, гранулируют и смешивают с тугоплавкой частью связки.