Способ изготовления алмазных инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 452488

Qll HCAHMK

ИЗОБРа ай йЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресиублин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.08.70 (21)1461846/25-З с присоединением заявки (51) М. Кл.В24Д3/06

Государственный квинтет

Совета Мнннатроа ССГР

w делам нзооретеннй н открытнй (32) Приоритет (ЬЗ) УДК621,922.079 (088.8) Онубликовано05.12,74. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 18 О4.75 (72) Авторы изобретения А, К. Реймер, В, В. Заболеев-Зотов, В. С. Омельченко, И. Г. Пономарев и Г. И. Соколов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

Изобретение относится к изготовлению металлорежущих инструментов.

Известен способ изготовления алмазных инструментов на тугоплавкой металлической связке, предусматривающий покрытие алмазных частиц амальгамой и смешивание подготовленных таким образом алмазных частиц с металлическим порошком с последу.ющим спеканием смеси.

Покрытие алмазных частиц амальгамой lO и связанные с этим трудности усложняют технологический процесс изготовления инст» ру мента.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в расплавленную легко- 15 плавкую часть связки помещают алмазные зерна, смесь охлаждают, гранулируют и., смешивают с тугоплавкой частьюсвязки.

Этим обеспечивается упрощение техноло. гического процесса при сохранении высоких 2О эксплуатационных свойств инструмента.

Счособ заключается в следующем.

В расплавленную легкоплавкую (не выше 500 С) часть связки с помощью ультразвуковых колебаний вводятся алмазные

I зерна. Полученную алмазную массу в жидком состоянии выливают в изложницу, где она остывает до комнатной температуры, а затем измельчают одним из известных способов (например дроблением ) на гранулы величиной 200-600 мк. Затем алмазоносные гранулы смешивают с порошками тугоплавких компонентов в заданных соотношениях. Перемешивание производят до равномерного распределения составляющих шихты, после чего шихту прессуют и спекают.

При этом температура нагрева прессформы и время выдержки ее в нагревательной печи выбирают с таким расчетом, чтобы обеспечить расплавление металлического сплава гранул, содержащих алмазные зерна, и растворение порошка тугоплавкого металла в образовавшейся жидкой фазе. При изготовлении алмазного инструмента, в котором в качестве тугоплавкого компонента используется медь, температура нагрева пресс-формы составляет 700-750 С, врео

I мя выдержки пресс-формы массой 9-10к>

-составляет 25-30 мин.

Составитель В.воробьев

Редактор И.Вродскаи Техред Е,Подурушина корректор Н гт

Заказ ф,5 Я Изд. М 9$)

Тираж Â75 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 1!3035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Предмет изобретении

Способ изготовлении алмазных инструментов, заключающийся в смешивании алмазных частиц, легкоплавкого и тугоплав кого компонентов свнзки с последующим спеканием смеси при температуре, обеспечивающей растворение тугоплавкой составлающей s расплаве легкоплавких компонентов отли чаюти вся тем, что,с лелею упооюеиия теииологичесиого провисла при сохранении высоких эксплуатационных

5 свойств инструмента, в расплавленную ver коплавкую часть связки помещают алмазные зерна, смесв охлаждают, гранулируют и смешивают с тугоплавкой частью связки.