Покрытие
Иллюстрации
Реферат
ОПИС
ИЗОБРЕ
К АВТОРСКОМУ С
Союз Советских
Социалистииеских
Республик
452547 (61) Зависимое от авт. с (22) Заявлено 05.04.73 (21)1904493/29-33 (51) М. Кл.
Q 03с 7/00
С 23 с(5/00 с присоединением заявки
Гооударственный номнтет
Совета Министров СССР
IIQ делам изооретеннй н открытий (32) Приоритет
Опубликовано05.12.74Бюллетень №,45
Дата опубликования описания 15. 12. 74 (53) УДК
666. 1.056 (088.8)
3. А. Тубышкина, Т. Н. Ермакова, А. Б. Сучков, Л. Н. Акопян
Л. Д. Свирский и А. П. Пономаренко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Центральный ордена Трудового Красного Знамени Научно-исследоват ьский институт черной металлургии им И. П. Бардина (54) ПОКРЫТИЕ
5 02 56, 03-64,44
А L2 0 1.43-1,5
3,05-3,65
Nu2 О 8,5-10, 10
К2 О 0,66-0,97 щ g 18,7-22,27
Я,.о 0,41-0,49
2 3
0,27-0,4
Ис0 0 41-0 49 графит 2, 13-4, 1
Изобретение относится к составам по крытий и может быть использовано для металлических анодных корзин при электролитическом рафинировании железа.
Известно покрытие, включающее 5а02
А4Ьт Сд.О, h 20,Ê 0,820, ФУО,С00,%О.
Цель изобретения - придание электропроводности, повышение коррозийной и электрохимической стойкости покрытия.
Достигается это тем, что оно дополниФельно содержит графит при следуюшем соотношении компонентов (в вес. %):
В таблице приведены конкретные соста.вы двух защитных смесей, нанесенных на анодные корзины из стали 3 и испытаны в одинаковых условиях.
Технология приготовления покрытия следующая.
Берут эмаль из известных компонентов, в нее вводят прокаленный песок и полученную смесь наносят на поверхность металлической анодной корзины. Затем этот слой пропитывают углеродом. Полученный защитный слой, состоящий из известной эмали, прокаленного песка и углерода, является электропроводным, обладает высокой химической и электрохимической стойкостью в расплавленных хлоридах натрия, калия, магния и железа при темо пературе 600 С.
Предложенное покрытие содержит следуюшие физико-химические свойства.
На крупнолабораторном электролизе силой тока 500а и на полупромышленном электролизе силой тока 2 ка проведены испытания анодных корзин, покрытых пред-452547
Предмет изобретения
Покрытие включающее ЮьО, А < 0» Са0, МаО>К О, 8>0, МуО, СоО, Yi 0 отличающееся тем, что, с целью придания электропроводности, повышения коррозийной и электрохимической стойкости, она дополнительно содержит графит при следующем соотношении компонентов, в вес. %:
Анодная плотность тока а/см2 О, 1-0,.
Время одного цикла электролиза, час
Анодная корзина с защитной смесью находилась под анодным напряжением
100 час. После испытаний разрушений покрытия не наблюдалось.
Таблица
Время, испыСостав предлагаемой защитной смеси в вес. 7 тания, час
ЗО ЮО, ЬВ Иаа КО ВО и В Сов И,О
100 56,03 1,5 3,65 10, 1 0,97 22,27 0,49 0,40 0,49 4, 1
100 64,44 1,43 3,05 8,5 0,66 18,7 0,41 0,27 0,4 2, 13
Составитель 1т1. СТОЯНОВЫ
Редактор И, КбачаД38 техред Л.ЧаВУшьлн корректорыЦРОРОЗИ
Заказ Q Изд. J4 о т «Г Тираж 06 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
s ложенной защитной смесью, в электролите состава, в вес. %:
35 KCt, 25йаЛ,27,5 МуС1, 12,5УеС1 при электролитическом получении железа из чугуна по следующему режиму: о
Температура . электролита, С . 600
Яi Ор
А О
Са. О
9а О
К о
Ндо
MyQ
Со о
ЫО
Графит
56,03-64,44
1,43-1, 5
3,05-3,65
8,5-10, 10
0,66-0, 97
18,70-22,27
0,41-0,49, 0,27-0,4
0,41-0,49
2, 13-4, 10