Шихта для изготовления легковестных огнеупорных изделий

Шихта для изготовления легковестных огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И. Е (п)ы25ы

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 18,05.73 (21)1920720/29 3 (51) М. Кл.

С0-1Ь 21/06 с присоединением заявки—

Государственный намитет

Саввта Министрав СССР аа делам изааретений и атирытий (53) УДК

666. 764. 3 (088. 8) (32) Приоритет—

Опубликовано05 12 74Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 15.1Я,7/1

М. А. Рабинович, В. Ф. Константинов, М. Д. Карасева, II. И. Кригман и P. B. Аникина (72) Авторы изобретения

Снигиревский завод огнеупорных изделий (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ

ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1 0-15

25-30

20-25

10-15

25-30 центрат

Глина

1ехпический глинозем

Древесные опилки

Лиги ип

12

Изобретение относится к производству

1 легковесных теплоизоляционных огнеупорных материалов.

Известен состав массы для изготовления легковесных огнеупорных изделий,.вклю чаюший дистен- силлиманитовый концентрат, глину, древесные опилки и метилцеллюлозу.

Разложение дистена и силлиманита при высоких температурах с образованием кремнеземистого стекла понижает огневые свойства изделий из массы данного состава.

Цель изобретения заключается в разработке состава, обеспечивающего повышение физико-термическик свойств изделий.

Достигается это тем, что массу дополнительно вводят технический глинозем и лигнин, причем компоненты массы взяты в следуюшем соотношении компонентов: (в вес. %):

Дистен-силл. мапитовый конТехнология изготовления легковесного кирпича из массы предлагаемого состава заключается в следуюшем.

B смесительные бегуны загружают составляюшие компоненты и вводят воду в количестве 28-30% от веса сухих компонентов.

После переработки на бегунах массу пе3 регоняют через ленточный пресс с двойной перегонкой и разрезают на заготовки. Формовку осушествляют на двухштемпельном прессе. Объемный вес заготовок 1,60 г/см

Сушку изделий осушествляют по режиму, сушки легковесных изделий нормального размера. Обжиг проводят в кольцевой печи при температуре 1260оС с 4-часовой выдержкой.

Определены свойства для изделий из массы следуюшего состава (вес %):

Дистен-силлиманитовый концентрат тонкомолотый

Глина дружковская ДН-2

Технический глинозем

25 Г

452551

600оС, ккал/м. час,оС

0,42

Температура начала деформациц под нагрузкой

1 кг/см, OÑ

1410-1420

Дополнительная усадка при 1400С за 2ч, %

0,7-0,8

Коэффициент теплопроводности при температуре горячей поверхности Составитель Н. Соболева

Редактор И. Квачадзе Техред Я. Цащщьяц КорректорыЩ1фзддрлщ, д

Изд. K МУ Тираж 5И Подписное

Заказ /Щ

ЦИИИ11И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

ГА-85 22

Древесные опилин 25

Лигнин 32

Ниже приведены свойства полученных иэделий:

Кажушаяся плотность, г/, г 0,98-1; 04

Предел прочности при сжатии, кГс/см2 30-35

Предмет изобретения

5 Шихта для изготовления легковесных огнеупорных изделий, включаюшая дистенсиллиманитовый концентрат, глину, древесные опилки, отличаюшаяся тем, что, с целью получения повышенных физико-тер —, 10, мических свойств изделий, в массу дополнительно вводится технический глинозем и лигнин при следуюшем соотношении указанных компонентов (в вес.;.a):

Дистен-силлиманитовый кон1Ь центрат 10-15

Глина 25-30

Технический глинозем 20-25

Древесные опилки 10-15

Лиг нин 25-30