Суспензия для теплоизоляционных покрытий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
I ю лил,, —.Й4;,: ., ", ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11)
\ (61) Зависимое от авт, свидетельства— (22) Заявлено 24 04 73(21)1917070/29-33 (51) М. Кл.
С 04 Ъ 43/00
С 23 Ъ 13/ОС с присоединением заявки— (32) Приоритет—
Опубликовано05.12.74Бюллетень № 45
Государственный нвмитет
Совета Министров СССР но делам изооретений и отирьпий (53) УДК
662.998.4/8, (088. 8) Дата опубликования описания 15 12, 74
А. П, Тихонов (72) Автор изобретения
Московский химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева. (71) Заявитель (5ф) СУСПЕНЗИЯ ППЯ ТЕППОИЗОПЯПИОННЫХ ПОКРЫТИЙ
Изобретение относится к получению теплоизоляционных покрытий электрофоретическим методом.
Предложенная суспензия может быть использована для получения теплозащитных 5 покрытий различных узлов и деталей, которые не в состоянии выдерживать высокую температуру обжига защитного покрытия.
Известны суспензии для образования покрытий на основе окиси алюминия электро 10 форетическим методом, содержащие в качестве электролита — зарядчика роданистый аммоний, изоамиловый спирт как растЬоритель и поливинилбутираль как биндер (связуюшее ) . 15
Образующиеся из данных суспензий поKpblTHB имеют малую толшину и недостаточную прочность для использования их в качестве безотжиговых теплозащитных покрытий, Предложенный состав суспензии позволяет получать толстослойные теплоизоляционные покрытия высокой прочности. 25
Предлагаемая суспензия отличается от известных тем, что она содержит полиметилсилаксан в качестве связующего, гексаметафосфат натрия как стабилизаторзарядчик при следующем соотношении компо нентов (в вес. %):
Наполнитель 55-65;
Поли метилсилаксан 6-10;
Гексаметафосфат натрия 0,03-01;
Вода Остальное
Использование водной среды позволяет получать толстослойные покрытия. При сушт ке изделия полиметилсилаксан расплавляет- о ся (около 35 С) и в дальнейшем при темо пературе 100 С сшивается, связывая час- тицы твердой фазы, сообшая изделию механическую прочность.
Способ нанесения покрытия заключается в следующем.
Приготовленную исходную суспензию переносят в сосуд, который является катодом при электрофоретическом способе на(есения покрытия. Анодом является объект
452.555 (в вес. %):
Наполнитель
Полиметилсилаксан
Гексаметафосфат натрия
Вола
55-65
6-10
0,03-0, 1 остальное
Составитель Л. Маложен
Корректор O.Tюрипа
Редактор H. Квачадзе ТехредЯ.ПОтапоВЗ
Заказ ДЯ фд Изл. ¹ баб
Тираж 59 1 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
3 покрытия. Осаждение проводят в потенциостатическом режиме (40 в) в течение
30 сек. Толщина образуемого покрытия составляет 7-10 мм в зависимости от продолжительности его нанесения и напряженности. Прочность покрытия (без подложки) на сжатие составляет 250-800 кг/см2, прочность на изгиб 100-120 кг/см 2
Предмет изобретения
Суспензия для теплоизоляционных покрытий электрофоретическим методом, содержаыщя наполнитель, например, окись алюминия, связующее, стабилизатор .варядчик и воду, о т л и ч а ю щ а я с. я тем, что, с целью получения безотжигового толстослойного теплоизоляционного покрытия, в качестве связующего использован полиметилсилаксан, а в качестве стабилизатора
- зарядчика - гексаметафосфат натрия, при следующем соотношении компонентов