Способ автоматического управления работой промывной колонны в производстве карбамида

Способ автоматического управления работой промывной колонны в производстве карбамида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. °

1 а«тт

ОПИСАНИЕ 45

Сева Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ реслф лик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.01.73 (21) 1870841/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.12.74. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 14.03.75 (51) 1. Кл. С 07с 127, 04

G 050 27/00

Государстеенньй комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 661.717.5-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. 3. Скоблов, Л. М. Пин, В. А. Демкович, Б. А. Братухин, В. А. Константинов, Ю. А. Иванов, И. К. Ефимов и А. Е. Быстров (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ

ПРОМЫВНОЙ КОЛОННЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ КАРБАМИДА

Изобретение может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ автоматического управления работой промывной колонны путем регулирования подачи жидкого аммиака, расхода конденсата сокового пара, температуры в барботере изменением подачи в него охлаждающей воды и уровня жидкости в промывно1" колонне воздействием на пневмопривод гидромуфты насоса, отсасывающего раствор углеаммониевых солей.

Однако такой способ не исключает проскоков углекислого газа с отгоняемым аммиаком, не обеспечивает надежности в работе насоса, а также не предотвращает кристаллизации солей в аппарате, что снижает эффективность работы агрегата.

С целью устранения указанных недостатков по предлагаемому способу. при регулировании подачи жидкого аммиака вводят коррекцию по температуре нижней части колонны, при регулировании подачи конденсата сокового пара осуществляют коррекцию по плотности раствора углеаммониевых солей, а регулирующее воздействие на пневмопривод гидромуфты насоса осуществляют в зависимости от числа

его ходов, при этом задание регулятору числа ходов насоса изменяют в зависимости от уровня в колонне.

На чертеже изображена установка для реализации предложенного способа.

Газы десорбции с первой ступени дистилляции с температурой 120 †1 С подаются в барботер 1. где охлаждаются до 85 — 95 С и углекислый газ поглощается слабым раствором углеаммониевых солей, поступающим из куба промывной колонны 2. Раствор углеаммониевых солей с большим содержанием угле10 кислого газа насосом 3 подается в колонну синтеза, а газ (в основном аммиак с небольшим остаточным содержанием углекислого газа и воды) поступает под насадку, орошаемую жидким аммиаком и конденсатом сокового пара, и, пройдя ее, а затем тарельчатый промыватель, на который также подается жидкий аммиак, удаляется из верхней части колонны 2 и поступает в холодильник-конденсатор. На орошение этой колонны подают потоки

20 конденсата сокового пара на насадку и жидкого аммиака на насадку и промыватель, а в куб — поток слабых углеаммониевых солей со второй ступени дистилляции. На линии крепких углеаммониевых солей после барботера 1

25 измеряют их плотность плотномером 4 и расход (косвенно, по числу ходов карбаматного насоса) счетчиком 5. В зависимости от плотности углеаммониевых солей изменяют подачу действуя на задание стабилизирующего регу30 -воя 9 1копо.ьнИлэд впвц о.тоаояоэ выэнэлнои

452558 лятора 7. По температуре низа насадки, измеряемой термопарой 8, изменяют подачу жидкого аммиака на насадку и промыватель, воздействуя одновременно на задания стабилизирующих регуляторов 9 и 10 регулятором 11 температуры низа насадки.

При одновременной работе регулятора 11 и регулятора 12 температуры в барботере (подачей охлаждающей воды в него) возникает положительная обратная связь через объект, которая приводит к раскачке системы.

Для устранения этого явления в контур регулирования температуры барботера включен нелинейный блок 13 с регулируемой зоной нечувствительности, построенный таким образом, что основное количество тепла и основные возмущения снимаются охлаждающей водой в барботере и сокращается расход аммиака на орошение.

Остальные возмущения, связанные с незначительными изменениями расходов, температуры и составов солей со второй ступени вентиляции и газов с первой ступени дистилляции, снимаются путем изменения подачи жидкого аммиака и конденсата сокового пара на орошение регуляторами 9 и 10. С целью нормализации условий работы насоса измеряют число его ходов счетчиком 5 и регулируют, воздействуя на гидромуфту 14 с помощью регулятора 15, в зависимости от отклонения уровня в колонне 2 от заданной величины, для чего на задание регулятора 15 введен корректирующий сигнал от регулятора 16.

Предмет изобретения

Способ автоматического управления работой промывной колонны в производстве карбамида путем регулирования подачи жидкого аммиаИ ка, расхода конденсата сокового пара, температуры в барботере изменением подачи в него охлаждающей воды, урони яжидкости в промывной колонне воздействием на пневмопривод гидромуфты насоса, отсасывающего рас15 твор углеаммониевых солей, о тл и ч а ю щи йся тем, что, с целью исключения проскоков углекислого газа с отгоняемым аммиаком, предотвращения кристаллизации солей в аппарате и повышения надежности в работе насоса, 20 а также сокращения расхода аммиака на орошение, при регулировании подачи жидкого аммиака вводят коррекцию по температуре нижней части колонны, при регулировании подачи конденсата сокового пара осуществляют

25 коррекцию по плотности раствора углеаммониевых солей, а регулирующее воздействие на пневмопривод гидромуфты насоса осуществляют в зависимости от числа его ходов, при этом задание регулятору числа ходов насоса измеЗО няют в зависимости от уровня в колонне,