Способ получения пенопластов на основе фенолоспиртов
Патент 452571
Авторы
Способ получения пенопластов на основе фенолоспиртов
Иллюстрации
Реферат
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистииеских
Республик (I>) 452671 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.05.73 (21)1926835/23 (И) М. Кл.
С 08 ф 53/10
С 08g 37/D8 с присоединением заявкиГосударстоеииый комитет
Совета Миииотров СССР ло делам иэаоретений и открытий (32) Приоритет
Опубликовано 05е12.746юллетень № 46
Дата опубликования описания 15,12„74 (Ц УДК 547.568.5:
:62-405.8 (088,8) Г.А.Исакович,В.Л.Смелянский,В.М.Калашникова и Л.H.Винокурова (72) Авторы изобретении
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский (71) Заявитель MHGTHT|1T HoBhlx cTpoH rBä ньгх материалов (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ НА ОСНОВЕ
ФЕНОЛОСПИРТОВ
Изобрегение относи гся к получению тешгоизоляционных строительных материалов и изделий.
Известен способ получения пеноггластов на основе фенолоспиртов путем сушки фено- 5 лосгнгртов нод вакуумом, добавления поверхностно-активных вен;еств и газообразователя, церемешивания полученной смеси с вспениваюше-отверждаюшим агентом с iloследуиагим вспениванием и отверждеиием. 1О
Цедостатком известного способа является ru, что полученный пенопласг имеет пониженные прочностные показатели.
Цель и:шбретения — повышение физикомеханических свойств конечного продукта. го
Эта цель достигается тем, что в фенолоспирты перед сушкой вводят соединение, выбранное»з группы, состоящей из этилен, гликоля, кацролактама, резорцина или полиэфирного гшастификатора ПДЭА-4, в коли- 2О честве 0,5-10% or веса фенолоспиргов.
Ука:зашитые модифицируюшие добавки повышал>т физико-механические свойства пенош<и. тм.
„! ж! 1 р и м е р 1. В 100 вес. фенолоспиртов (ФС) с молярным соотношением фенола и формальдегида 1:1,5 перед сушкой вводят 5 вес. этиленгликоля. Сушку
ФС осушествляют при температуре 40-45 С под вакуумом до концентрации Ь0-85 .
К полученной смеси добавляют 5 вес. Х
О1 -10 (смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно» и диалкилфенолов), 1 весЛ алюминиевой пудры и 30 вес. вснениваюше-с>тверждаюшего агента — продукта ВА Г-".
Композицию тшагельно перемешивают и вьгливакт в форму, где происходит вспенинание и отверждение пенопласта.
II р и м е р 2. В 100 вес.% ФС с r.êiлярным соотношением фенола и форл.алгдегида 1: 1,5 перед сушкой вводит 5 вес.,".. кацролактама. Сушку ФС, приготовление композиции и ее вспенивание осуинч.тнлгп ч по примеру 1.
Ц р и м е р 3. В 100 весЛ ФС с молярным соотношением фенола и формальд<«. гида 1:2,3 перед сушкой вводит 1 наг.. М>
452571
Показатель
Вязкость
Номер приме- Материал ра высушен» ных фенолоспиртов, спз объемный вес пеносухой остаток высушенных фенолоспиртов, % предел прочности при сжатии, 2 кг/см предел прочности при изгибе, 2 кг/см пласта, 3 кг/м
1,8
2,6
3,1
62
Беэ добавки
С добавкой
1,8
3,9
62
Без добавки
С добавкой
3,9
4,9
86,1
Беэ добавки
С добавкой
1,5
2,6
1,8
3,0
Беэ добавки
С добавкой
89,4
3,0
4,8
3,2
4,7
Сос авитедлв ПКириллова
1 е-i" " оUР Л.Ушакова тех1 ед Л,Потеаова корректор E.ÊàÐÓøèíà
Закал < 3 Изд. М (06, г Тираж %5 Подписное
11111111111! I осударственноко комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
11редириятие «Патент», Москва, Г-59, бережковская наб., 24
„ку ФС, приготовление позиции и ее вспенивание осуществляют по примеру 1, П р и и е р 4. В 100 Bec.% ФС с молярным соотношением фенола и формальдегида 1:1,5 перед сушкой вводят 8 вес.% полиэфирного пластификатора ПДЭА-4 с кислотным числом 0,7 и вязкостью
200 спз. Сушку ФС, приготовление композиции и ее вспенивание осуществляют по примеру 1.
Результаты испытаний полученных мате; риалов приведены в таблице.
286,.0
11редмет изобретения
Способ получения пенопластов на осно ве фенолоспиртов путем сушки фенолоспир, тов под вакуумом, добавления поверхностно-активных веществ и газообразоватжя, перемешивания полученной смеси с всениваюшеотверждающим агентом с последующим вспениванием и отверждением, отличающийся тем,что, с целью повышения фйзйко-мехайических
ip, своиств конечного продукта, в фенолоспирты перед сушкой вводят соединение, вы.бранное из группы, состоящей из этиленгликоля, капролактама, резорцина или полиэфирного пластификатора, в количестве
0,5-10% от веса фенолоспиртов.