Способ выплавки лигатуры

Способ выплавки лигатуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 4526&7 -

Союз Советских

Социаиистиивских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) З,я„ено 05.05.72(21) 1781118/22-1 (51) М. Кл. С21с 7/00

" присоединением заявки №Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.12.74, Бюллетень № 45 (53) УДК 669.168,3 (0B8,8 ) Дата опубликования описания 23.04.75 (72) Авторы изобретения В. П, Зайко, В. В. Данилин, М. А. Рысс, В, Ф. Серый и И. С. Бедов (71) Заявитель Челябинский ордена Ленина алектрометаллургический комбинат (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛИГАТУРЫ

Предмет изобретения

Способ выплавки лигатуры, включающий заливку кремнистого сплава в ковш с отходами титана, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества лигатуры, снижения угара кремния и титана, титановые отходы укладывают в ковш с плотность

0,2-0,6 т/м3, продувают техническим азотом, затем заливают кремнистым сплавом и шлаком, содержащим 4 -65% извести, 5-10% плавикого шпата, остальное — кремнезем.

Изобретение относится к производству ферросплавов.

Известен способ выплавки лигатуры, заключающийся в заливке кремнистого сплава в ковш с отходами титана при температуре выше 1540 С.

По предложенному способу для повышения качества лигатуры и снижения угара кремния и титана, титановые отходы укладывают в ковш с плотностью 0,2-0,6т/м, щ

3 продувают техническим азотом, затем заливают кремнистым сплавом и шлаком, содержащим 40-65% извести, 5-10% плавикого шпата, остальное» кремнезем. Предложенный способ не требует дополнительного lа нагрева кремнистого сплава, его заливают в ковш на выпуске из печи при 13001500 С.

В дуговой электропечи из рудной части шихты и восстановителя получают крем- 20 нистый металлический расплав. В отдельный ковш путем сочетания крупнокусковых отходов со стружкой укладывают отходы с плотностью 0,2-0,6 т/м3. Затем пс трубке, проходящей через слой отходов, продувают 25 азот, который вытесняет воздух из неплох ностей в уложенных отходах. Продувка от- . ходов„содержащих титан, азотом снижает угар титана и кремния. После продувки в ковш заливают кремнистый металл.

Для снижения в лигатуре содержания углерода и серы процесс смешивания кремнистого сплава с титановыми отходами ведут в присутствии шлака, состоящего из

40-65% СаО, 5-10% CaF остальное

2 кремнезем.