Распылительная сушилка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(11) 452736
ОП ИСАЫИЕ
И ЗОБРЕТЕ Ы ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.01.73 (21) 1874974/24 с присоединением заявки N-(32) Приорит,ет
Опубликован о05. 12. 74Рюллетень № 45
Дата опубликования описания 19.О5,75 (51) М. Кл.
) 26ь 17/10
$ 26b 3/12
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК
66.047.791. 1 (088. 8) И. И. Зедлец, В. М. Богданов и Л. Л. Стефанюк (72) Авторы изобретения
Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло — и массообмена (71) За я витель
АН Белорусской CCP (54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано для обезвоживания растворов и суспензий в медицинской, микробиологической m dp. отраслях йромышленности. 5, Известные распылительные сушилки содержат горизонтальную камеру, выполненную в виде двух усеченных конусов с общей
;осью, сопряженных большими бснованиями, встречно расположенные по оси распылите 10
: ли, торцовые распределительные коллекторы с кольцевыми соплами и пентральный отводящий патрубок для теплоносителя.
Цель предложения - интенсификация теп15 ло - и массообмена и уменьшение нали пания высушиваемого материала на стенки камеры.
Указанная пель достигается тем, что .,кольцевые сопла противолежащих коллекто; ров размещены с диаметрально йротивополоио ным горизонтальным эксцентриситетом . В
: центральной нижней части камеры.на одной оси с отводжпим патрубком установлена коробка с тангенциальными патрубками для: 5 ввода и закрутки дополнительного потока
° теплоносителя в горизонтальной плоскости.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 2.
Сушилка содержит горизонтальную камеру 1, торцовые распределительные коллекторы 2, распылители 3, асимметричные периферийные кольцевые сопла 4, коробку5 с тангенциальными патрубками, центральный отводящий патрубок 6, центральные .кольцевые сопла 7 и торцовые крышки 8.
Подаваемый в торцовые распределитель- ные коллекторы 2 горячий теплоноситель, .проходя через размещенные в торцовых крышках,8 асимметричные периферийные 4 и центральные 7 кольпевые сопла, попадает в горизонтальную камеру 1, куда одновременно через распылители 3 подают раствор или суспензию. Благодаря тому, что асимметричные периферийные кольцевые сопла 4 размещены с диаметрально противоположным горизонтальным эксцентриситетом, выходящий со стороны максималь
452736 ных зазоров горячий теплоноситель проходит вдоль стенок камеры 1 и образует в зоне контакта струй вертикальный вихрь.
Для стабилизации этого вихря через коробку 5 с тангенциальными патрубками вводят дополнительный закрученный в горизонтальной плоскости поток теплоноситеJIB.
Отработанный теплоноситель вместе с высушенным материалом выводится через центральный отводящий патрубок 6, размещенный вверху или внизу камеры 1.
Образующийся вспособствует повышению коэффициентов теплои массообмена за счет иестационарного движения частиц высушиваемого материала и увеличениь времени пребывания последних в зон» сушки. Кроме того, вихрь препятствует отложению материала в нижней пасси камеры .1. Налипание материала на стенки камеры 1 предотвращается за счет воз. ыйствия пристенных кольцевых потоKOB Т H!1OHOCH 1 &11ß. предмет изобретени я -;пылительная сушилка, содержащая . 5 горизонтальную камеру, выполненную в виде двух усеченных конусов с обшей осью, сопряженных большими основаниями, встречно расположенные по оси распылители, торцовые распределительные коллекторы с
10 кольцевыми соплами и центральный отводящий патрубок для теплоносителя, о т л иФ ч а ю ш а я с я тем, что, с целью интенсификации тепло — и массообмена и уменьшения налипания высушиваемого материала
15 на стенки камеры, кольцевые сопла противолежащих коллекторов размещены с диаметрально противоположным горизонтальным эксцентриситетом, а в центральной нижней части камеры на одной оси с отвс
20 дящим патрубком установлена коробка с тангенциальными патрубками для ввода и закрутки дополнительного потока теплоносителя в горизонтальной плоскости.