Устройство для гофрирования листовой заготовки

Устройство для гофрирования листовой заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 452944

К ПА. " .НТУ л (61)Зависимый от патента(22) Заявлено 05.11.71(21) 1712303/25 27 (51) М. Кл.

В 21 8, 13/02. Государственный комитет

Соввта Министров СССР оо делам изооретений и открытий

{32) Приоритет 07.11.701 (31) 53089/70 (33) Великобритании

Опубликовано 05 12 74 Бюллетень № 45

Дата опубликования описания10.05.75 (5З) ÀK 621.981.3 (088.8) Иностранцы

Эрик Джон Райт н Десмонд Томас Робинсон (Великобритания) 1

Иностранная фирма

Джозеф Лукас (Индастриз) Лимитед (Великобритания) / (72) Авторы изобретения (71) Заявитель ны по центру заготовки, а последующие смещены к краям.

Узел подготовки заготовки может быть выполнен в виде последовательно расположенных

5 механизма надрезки продольных щелей, меха- низма рихтовки надрезанного участка ленты и механизма поперечной резки ленты на заготовки, при этом подвижные и неподвижные рабочие элементы этих механизмов с»онти- рованы соответственно на подвижной и неподвижной плитах.

Рабочие элементы узла гофрирования могут быть выполнены в виде клиновых пуансонов, закрепленных на подвижной плите с возмож- ностью относительного вертикального иере»ещения, а матрицы, выполненные также клиновыми, установлены на нижней плите с воз.можностью смещения в направлении оси подачи посредством кулачков, связанных с подвижной плитой, и снабжены механизмом об- ратного перемещения. з5 Узел сближения гофров может быть выиолИзобретение относится к обработке метал- лов давлением, в частности, к устройствам, для гофрирования листовой заготовки.

Известно устройство для гофрирования листовой заготовки, содержащее узлы обрезки края лбнты, гофрирования и калибровки, за- крепленные последовательно на общей плите и приводимые в движение от общего привода.

Цель изобретения — изготовление пластинча- тых сердечников для кату1иек искровой системы зажигания„

Для этого предлагаемое устройство снабже. но вертикально подвижной плитой, связанной колонками с неподвижной плитой, расиоложен-

HblM за узлом обрезки края ленты узлом под .готовки заготовки, расположенным перед узлом калибровки узлом сближения гофров и карет- кой для перемещения заготовки вдоль позиций обработки, а узел гофрироваиия выполнен, .по меньшей мере, из двух последовательно расположенных в направлении подачи ступеней, рабочие элементы первой ступени расположе- (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ф52Я44 ф нен в виде пары толкателей с торцовыми ци- „:крайних пуансонов меньше:ширины центральны: ! линдрич вски ми ческими выемками установленныхмеж- . пуансонов, причем пуансоны установлены так,!

Э

: ду неподвижными пластинами с возможностью.-., 1что расстояние между ними уменьшается к сближения и подпружиненных относительно .:, краям ленты. Упор 13, закрепленный на вы- верхней пластины съемников. 5 .ступе неподвижной плиты 1, взаимодействует

Узел калибровки может быть выполнен в ви- 1с кУлачком 14 "Ри У с кулачком 14. при опускании плиты 3 (фиг. де фильеры, закрепленной на неподвижной пли- (Р 4)- те, загрузочного цилиндра с радиальным от- Узел 6 гофрирования образован из трех сту верстием связанного с подвижной плитой с, 0 пеней содержащих по три пары пуансонов и

I

J возможностью поворота на 90", и толкателя,; матриц, имеющих продольные клиновые ребра. жестко закрепленного на подвижной плите. Матрица 15 первой ступени закреплена напли!

Каретка для перемещения заготовки может, те 1 . неподвижно, а матрицы 16 и 17 уста- быть выполнена в виде двух штанг, установ- новлены на концах штанг 18 и 19 (фиг. 7). ленных в подшипниках на неподвижной плите "а других концах этих штанг закреплены ку-., 15 Н с возможностью возвратно-поступательного пе- лачки 20 и 21, взаимодействующие с упором22 ремещения и поворота на определенный угол,: с двумя клиновыми поверхностями, который и рычагов, жестко закрепленных на них на перемещает матрицы 16 и 17 по направлению."

I расстоянии, равном длине заготовки. ); к матрице 15.,В исходнов положение матрицы:, На фиг. 1 изображено описываемое устрой-; возвращаются пневмоцилиндрами 23 и 24, свяство, общий вид;.на фиг. 2 — то же, вид в . занными с ними через штанги 25 и упоры26. плане; на фиг. 3, 4 — узел обрезки в двух Пуансоны 27 закреплены на плите 3 неподвиж. операционных положениях .на фиг. 5 6- пер- но, а пуансоны 28 и 29 установлены нателе-:

t ° t

И вая ступень узла гофрирования в начале и скопичвских поршнях 30 и 31, размещенных в

:конце гофрирования соответственно; нафиг. 7 пневмопружине 32, в которую подается сжа- разрез по А-А на фиг. 6;:на фиг. 8,9-вто . тый воздух по каналу 33. Перемещение пуан- рая и третья ступень гофрирования в конеч-" сонов 28 и 29 ограничивается упорными пло- ных стадиях деформирования", на фиг. 10 — 30 скостями 34. и 35. узел сближения гофров в начальной стадии Вторая ступень гофрирования содержит пу-, :двформирования; на фиг. 11. — калибрующий узел ансоны 36-38 и матрицы 39-41 .(фиг. 8), а на фиг. 12 — заготовка в момент гофрирова третья ступень — пуансоны 42-44 и матрицы ! ния. (иа фиг. 5-12 показан лишь одна по-, 45-47 (фиг. 9). Пуансоны 43 имеют выступы ловина устройств, другая их половина являет- для отгибания короткого края заготовки, а

36 ся зеркальным отображением показанной, со» пуансоны 42 — соответствующие пазы. Пуансоответственно симметрично расположенные дв ны 27 и 38, а также 36 и 44. расположены

1 тали обозначены одной позицией). так, что линии их действия совпадают. На

Устройство содержит неподвижную плиту l .40 плите 1 по осевой линии во втоРой и тРеть- . и соединенную с ней через колонки 2 под- вй ступенях размещены вставки 48 и 49 с вижную плиту 3 (фиг. 1), связанную с криво двумя парами треугольных ребер для направ- шипным механизмом (на чертежах не показан), ления частично сгофрированной заготовки.

На плитах последовательно размещены узел об-. Узел 7 сближения гофров (фиг. 10) выпол-

45 резки края ленты, состоящий из двух пар ножеи 4, нен в виде плоских параллельно расположенных длина которых равна длине заготовки, узлы под пластин 50 и 51, расстояние между которыми товки 5 заготовки, гофРиРованиЯ 6, сближениЯ 7, несколько больше высоты центральных гофр гофровикалибровки8" отводи пня Py6a9(@m. 2). заготовки, толкателей 52, имеющих на рабо-

Узел 5 подготовки заготовки содержит набор50; чем торце выемки цилиндрической формы и параллельных ножей 10 для надрезки продоль- взаимодействующих через систему 53 рычагов ных пазов на ленте, рихтовочные плиты 11. для,I с упорами 54, и связанных с пневматической ,правки надрезанного участка ленты и ножи12 пружиной 55, возвращающей толкатели 52 в с откидным упором 13 для отрезки заготовки,исходное положение. Пара сьемников 56 слу-, 55> от ленты. Длина ножей 10 для надрезки не, жит для отделения заготовки от толкателей и сколько меньше длины заготовки, а ширина . установлена шарнирно на пластине 51, причем

t ;52 944 один из концов съемников 56 выступает между пластинами 50 и 51 через поперечный паз:

> ицыстине 51: на величину, регулируемую стопором 57.

Узел S калибровки (фиг. 11) содержит фильеру 58, закрепленную на плите 1, толка- тель 59, смонтированный на плите 3 и направляемый втулкой 60, и загрузочный цилиндр 61 с диаметральным отверстием, имеющим за- ходный конус. Цилиндры расположены на оси 62 на другом конце которой закреплен ролик 63, перемещающийся в кулачковом пазу пласти- ны 64, установленной на подвижной плите 3.

Форма паза такова, что при перемещении плиты 3 вниз цилиндр 61 поворачивается на 90о против часовой стрелки.

Каретка для перемещения заготовки вдоль позиций обработки, выполнена в виде пары цилиндрических штанг 65 и 66, перемещающихся вдоль плиты 1 в подшипниках, закреплен- ных иа ней (фиг. 1, 2). На своих концах, удаленных от входа ленты, штанги через шлицевое соединение связаны со втулками 67, которые в свою очередь соединены через систему рычагов и толкателей с плитой 3 с воз- можностью поворота иа определенный угол.

Пневматические пружины 68 возвращают втул- ки 67, а значит и штанги 65 и 66 в их на- чальное угловое положение.

Концы штанг 65 и 66 соединены мостовой. дегилью 69 с воэможностью поворота. Мосто- вая деталь 69 связана через кулачки с при- водом для перемещения каретки к узлу подготовки заготовки.

Возвратный ход каретки обеспечивает пнев- моиружииа (на чертеже не показана). 3а один ход плиты 3 каретка совершает двойной ход.

Каретка содержит пары рычагов 70, 71, 72, 73, неподвижно закрепленных на штангах 65 и 66 и совершающих вместе с ними возврат- но-Ностуиательиое движение вдоль оси устрой- ства и поворот на определенный угол для передачи заготовки иэ одной рабочей позиции в другую. Заготовка передается в узел калиб- ровки рычагом 74, установленным на штан- ге 66 и имеющим наконечник специальной формы 75.

Лента из мягкой стали, покрытая изолирующим лаком, прерывисто подается на шаг рав1 ный длине сердечника. При ходе плиты 3 вниз ножи 4 обрезают ленту, обеспечивая заданную ь ширину, а также желаемое направление ленты. г

При следующих ходах плиты 3 обрезанный

;участок ленты подается в узел 5 подготовки .заготовки, где с помощью ножей 10 на нее б наносятся по две продольные прорези, расстоя ние между которыми уменьшается к краям лепты. При следующем ходе плиты 3 надрезанный

;участок ленты рихтуется между плитами 11, 10 а затем отрезается от ленты ножами 12. Oт- резанный конец ленты — заготовка 76 — осво- бождается от поддержки упора 13 с помощью кулачка 14 и подает на рычаги 70. Воздушная струя предотвращает попадание заготовки на лезвие нижнего ножа.

При следующем ходе плиты 3 вниз рыча-

1ги 70 перемещают заготовку 76 в узел гоф- рирования, устанавливая иа матрицах первой ступени таким образом, чтобы ее це ггральным щель была расположена в общей плоскости с ребром пуансона 29.

Гофрирование осуществляется поочередно »уаисонами 29, 28 и 27, причем каждый иуыи- сон вступает в работу после остановы предыдущего. При останове пуансонов 28 и 29 плита 3 не останавливается, так как последние могут перемещаться вертикально относительно плиты, поскольку закреплены на поршнях ииевмопружины 32.

Как только пуансоны 27 или 28 касаются заготовки (фиг. 12), начинают перемещаться под действием упора 22 соответствующие матрицы 17 или 16, сближаясь с центрально рыс положенной матрицей 15. 1э конце ходы плиты 3 заготовка оказывается изогнутой ио одиннадцати щелям, а негофрировыиные области остаются в одной плоскости (фиг. 6).

При ходе плиты 3 вверх пуансоны 27„28,29

f поочередно отходят от заготовки, а матрицы остаются в сомкнутом состоянии, Во вторую ступень гофрировыния зачтовкы

4б переносится рычагами 71, закреплении ми иы н тангых 65 и 66. К к эниу опускания плиты 3 штанги 65 и 66 иод действием связанной ними кулачково-рычажной системы иоворачиО . вакэтси и поднимают рычаги 71, и ири ход» . плиты вверх перемещают их, огибая матрицы первой ступени. Прежде чем плиты 3 достигнет верхнего положения, рычаги 71 оиускыкпся, подхватывают сзади частично гофрировыи55 ную заготовку и проталкиваюг ее во вторукэ ступень гофрирования ио ребрам вставки 48.

После этого матрицы 15 и 16 возырышын>том

-452944 ,7. в исходное положение. пневмоцилиндрами 23 снабжено ве тикально подвижной плитой, свя- и 24. Действие пневмоцилиндров 23 и 24.опре- эанной колонками с неподвижной плитой, Ра« положенным за узлом обрезки края ленты уз-. деляется по времени контрольным кулачковым механизмом, раздвигающим матрицы после;лом подготовки заготовки, расположенным пецеремешения заготовки на вторую ступень ««б,,.ред узлом калибровки узлом сближения гофров и возвращающим упоры 26 в исходное по . и кареткой для перемещения заготовки вдоль ложение....... позиции обработки, а узел гофрирования abrПоследовательность движений пуансонов и .:;., по меньшей мере, из двух последова-, :матриц второй и третьей ступеней, а также р положепных в нап )явлении подачи

Рычагов 72 и 73 аналогична последовательно- 10 и б леме ты пе вой ступени

10 ступеней, рабочие элементы перво ступени сти движений пуансонов матриц первой ступе. заготовки а последу- расположены по центру заготовки, а последуни и рычагов 71. ющих смещены по краям.

Рычаги 73 подают полностью сгофрированную «1, о@лича щееся тем заготовку в узел сближения гофров, где под

1б.что узел подготовки заготовки выполнен в видействием толкателей 52, приводимых в дви- де последовательно расположенных механизма жение от упора 54. через кулачково-рычажную над езки продольных щелей, механизма рихтовсистему 53, заготовка сжимаетсн до соприкос надрезки продо b ки над езанного участка ленты и механизма новения сторон гофров, приобретая цилиндри- ки надрезанного У ческое сечение. поперечной резки ленты на заготовки, при этом 10 подвижные и неподвижные рабочие элементы

При отходе толкателей 52 под действием этих механизмов смонтированы соответственно пневмопружины 55 съемники 56 выступают из

;на подвижной и неподвижной плитах. щели пластины 51, удерживая заготовку 76 от ° на и дви

3. Устройство по п. 1, оииичающеесл тем, перемещения вместе с одним из толкателей. что рабочие элементы узла гофрирования вы-

При подъеме плиты 3 сжатая заготовка ры- 25 что рабо ие э У гофр ро полнены в виде клиновых пуансонов, закреп- чагом 74. заталкивается в диаметральное от- ленных на подвижной плите с возможностью верстие цилиндра 61. При опускании .плиты3 относительного вертикального перемещения, а цилиндр 61, ось которого взаимодействует с матрицы, выполненные также клиновыми, устакулачковым пазом пластины И, поворачивает- 30 новлены на неподвижной плите с возможностью ся на 90о, перенося сжатую заготовку иэ госмещения в направлении оси подачи посредст- риэонтального в вертикальное положение, а завом к лачков, связанных с подвижной плитой, тем толкатель 59 заталкивает ее в калибро- вочную фильеру 5п. Заготовка проталкивается, и снабжены механизмом обратного перемещения через фильеру в отводящую трубу 9 при сле- 35 4. стройст о и п.

Уст ойство по п. 1, отличающееся тем, дующем ходе плиты 3 следующей заготовкой «,что Узел сближени гофр д

,что зел сближения гофров выполнен в виде

Калибровочная фильера 53 обеспечивает эа пары толкателей с торцовыми выемками ци-, данный диаметр сердечника и правильност линдрической фоРмы, У т н ду становленных между неформы его сечения подвижными пластинами с возможностью сбли40

Работа устройства контролируется системой жения и подпру и жения и подп жиненных относительно верхней безопасности, выключающей устройство, если в определенны момент цикла рычаги не опу- ще или тка по полного п что .узел калибровки выполнен в виде филье- щ э дольного хода и,„сжат„товка вв 45 Ры, закр пленной на непоДвижной плите загрузочного цилиндра с радиальным отверсти- ем, связанного с подвижной: плитой с возможП р е д и е т и э о б р е т е н и я постыл поворота на 90о, и толкателя, жестко закрепленного на подвижной плите.

1. Устройство для гофрирования листовой 6. «Устройство по п. 1, овличающеем тем, заготовки, содержащее узлы обрезки края лен- . что каретка для перемещения заготовки вы- ты, гофрирования и калибровки, закрепленные "полнена в виде двух штанг, установленных в, последовательно на общей плите и связанные . . подшипниках на неподвижной плите с возмож- с общим приводом, оялияающеесл тем, что, с «55 постыл возвратно-Поступательного перемещения

Ф

I целью изготовления пластинчатых сердечников и поворота, и рычагов, жестко закрепленных для катушек искровой системы зажигания, оно на них на расстоянии, равном длине заготовки. «

452944

Фиг. f2

Составнтель Л.Ткаченко

Техред Н.)(анеена

Редак1ор В.Дцдр ер

КоРРектоР Н Д к

ЦН11ИП11 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Г!редпрнятне «Г1атент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Заказ ЛЯЗГ Изд. И !00 У Тираж 837

Подписное