Аппарат для сортирования зерна, муки и т.п. сыпучих материалов по весу с помощью струи воздуха

Иллюстрации

Аппарат для сортирования зерна, муки и т.п. сыпучих материалов по весу с помощью струи воздуха (патент 4532)
Аппарат для сортирования зерна, муки и т.п. сыпучих материалов по весу с помощью струи воздуха (патент 4532)
Аппарат для сортирования зерна, муки и т.п. сыпучих материалов по весу с помощью струи воздуха (патент 4532)
Аппарат для сортирования зерна, муки и т.п. сыпучих материалов по весу с помощью струи воздуха (патент 4532)
Показать все

Реферат

 

Класс 50d, 8

¹ 4532

ОПИСЛНИ1д аппарата для сортирования зерна, муки и т. и. сыпучих материалов по весу с помощью струи воздуха.

К патенту В. 3. Тира, заявленному 16 сентября 1925 года (заяв. свид. М 4325).

0 выдаче патента опубликовано 31 августа 1038 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 3! августа 1033 года, В обычных воздушных сортировках поток воздуха имеет неопределенное вихревое движение частиц, благодаря чему разделение сортируемого материала происходит не вполне правильно и точно. Предлагаемое изобретение имеет целью устранить этот недостаток путем введения в воздухопровод особого регулирующего клапана, поддерживающего определенную скорость воздушного потока, и применения диффузора, предназначаемого для достижения плавного падения скорости частиц разделяемого сыпучего материала.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез питающей части аппарата и диффузора, фиг. 2 — поперечный вертикальный разрез диффузора, фиг. 3 — продольный разрез отводного канала и фиг. 4 — 5 — две проекции регулятора скорости воздуха.

Зерно из питательного прибора а, в виде закрома, вытекает по наклонному дну трубопровода, примыкающему к приемнику всасывающего воздухопровода а, и подхватывается воздушным потоком.

Приток зерна регулируется задвижкой г. Подхваченный материал на протяжении открытой снизу части камеры д выделяет из себя более ( тяжелые частицы камнч, песка и др. примеси, более же легкое по весу зерно заносится воздушным потоком в часть криволинейного канала е и несется далее вверх по наклонной части трубопровода ле.

Для возможно полного захватывания зерна устроен регулирующий выдвижной клапан з на открытой части дна камеры д, путем сооТветствующей установки которого достигается достаточно полное захватывание зерна и увлечение его в дальнейшее движение воздушным потоком. Для предупреждения просачивания воздуха из канала, отводящего отделенные твердые частицы, последние попадают в замкнутую камеру и, отводя щую их по выпускным каналам к, снабженным клапанами, открывающимися тогда, когда в каналах к материал достигнет известной высоты, достаточной для плотного запирания канала a от засасывания через него наружного воздуха, помимо приемного устья трубопровода. При желании камера и может быть разделена перегородками, как показано на фиг. 1, на отделения, в которые будут попадать выпавшие частицы разного веса, падающие в разных местах приемной камеры для них. Путем соответствующей установки клапана з и перегородок приемной камеры можно часть более крупных и тяжелых сортов зерна отделять в приемной камере. Увлеченный далее поток зерна по трубопроводу ж уносится в диффузор л,. расположенный на необходимой для каждого частного случая высоте.

Отличительной особенностью трубопровода является большая ширина сечения, по сравнению с его высотой, приближающая его к форме широкого прямоугольника с малой высотой, что имеет целью достигнуть наибольшей раздельности движения частиц при относительно весьма высокой величине силы воздействия на несомый материал воздушной струи.

Трубопровод лс расширяется перед входом в диффузор л, в котором скорость воздуха уменьшается до весьма ничтожной величины с наименьшими потерями работы на его движение. Расширение канала лс при входе сделано слегка выгнутым с таким расчетом, чтобы при меньших скоростях более тяжелых частиц соответствующие им криволинейные пути, описываемые летящими частицами, расположились внутри канала ж и не помешали бы выводу частиц в диффузор л. Более быстро движущиеся частицы, вследствие инерции, опишут криволинейные пути, расположенные выше путей, описываемых более тяжелыми и медленнее движущимися частицами. Расположившись по всей высоте сечения изогнутой части выводного канала ж, частицы при входе в диффузор л будут поставлены в возможно независимое и раздельное положение относительно друг друга. Очертание и об ем диффузора должны быть достаточными для обеспечения свободного полета всех частиц, поданных воздушным потоком, теряющим свою скорость и меняющим направление, и для вывода его с весьма ничтожными скоростями сначала вниз, а затем вверх в отводной канал 0. Криволинейные пути для более легких частиц материала, влетевших с большими скоростями, будут отличаться от траектории более тяжелых частиц, и частицы будут падать тем дальше от места входа, чем скорость их больше, а сама частица легче. Падая вниз, частицы попадают в камеры лю, образованные перегородками в дне диффузора и снабженные зерновыми затворами с автоматическими клапанами, открывающимися только при достаточной высоте столба зерна над ним.

Камеры л имеют внизу расширения я с выводом воздуха с весьма малой скоростью в каналы о (фиг. 2 и 3), по которым воздух отводится по трубопроводу к аспиратору. Воздух при выходе из диффузора л в каналы о должен описать криволинейный путь, выбросивши. благодаря центробежной силе, все твердые частицы из своего потока в отводные каналы для сортируемого материала.

На отводном трубопроводе поставлен регулирующий прибор (фиг. 4 и 5), поддерживающий постоянную скорость, а следовательно и об ем выходящего воздуха, чем с достаточной степенью точности будет поддерживаться постоянная скорость движения воздуха по всему трубопроводу, несмотря на изменения в количестве и качестве подаваемого продукта.

Регулятор расположен за аспиратором на отводной воздушной трубе и состоит из насадка р, предназначенного для сужения сечения трубопровода и двух камер с, с,, разделенных диафрагмой (упругой)

q и сообщающихся трубками r и r> с областями соответственно повышенного и пониженного давления в трубопроводе, т.-е. перед сужением сечения последнего и за ним (по линии движения струи воздуха).

Разность давления, возникающая в камерах с и с,, деформирует диафрагму, соединенную рычагом s с дроссельной заслонкой трубопровода таким образом, что при возрастании скорости рабочей струи воздуха и, следовательно, разности давления в камерах с и с, заслонка перекрывает сечение трубопровода, создавая тем самым добавочное сопротивление в отводной трубе аспиратора и уменьшая его всасывающее действие.

Для установления нормальной для каждого частичного случая разности давления в камерах с и с,, насадка р может перемещаться по оси трубопровода с помощью маховичка i .

Предмет патента.

1. Яппарат для сортирования зерна, муки и т. и. сыпучих материалов по весу с помощью струи воздуха, снабженный всасывающей трубой, направляющей струю воздуха на продукт, выпускаемый из регулируемого заслонкой закрома, а также камерой для приема наиболее тяжелых частей сортируемого продукта, разделенной на отделения, снабженные зерновыми затворами, отличающийся тем, что камера д при помощи криволинейного канала е соединена с диффузором л (фиг. 1), имеющим своей целью достижение плавного падения скорости, сообщенной частицам продукта в камере д, и разделенного движения их соответственно их весу, для сбора же отдельных весовых фракций служат камеры лг с зерновыми затворами, снабженные в верхней части раструбами и (фиг. 2) для отвода отработанного воздуха в каналы о, о соединенные с аспиратором.

2. При указанном в и. 1 аппарате, регулятор скорости воздуха, отличающийся применением расположенного на отводящей воздушной трубе подвижного вдоль оси насадка р (фиг. 4 и 5), для сужения сечения отводящего воздух трубопровода, и камер с и с„ соединенных трубками r u r с областью соответственно повышенного и пониженного давления в трубе и предназначенных для сообщения деформаций расположенной между камерами диафрагме q, соединенной рычагом s с дроссельной заслонкой t, служащей для изменения сопротивления в отводящей трубе, в целях сохранения постоянства скорости воздуха в аппарате при случайных изменениях режима его работы.