Строгальный станок для обработки шпал

Строгальный станок для обработки шпал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 38b, 1

34 4540О

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ строгального станка для- обработки шпал.

l .. - г

К авторскому свидетельству П. Е. Горланова, заявленному 29 ноября

1934 года (спр. о перв. Ж 158063).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 декабря 1935 года.

В предлагаемом строгальном станке для обработки шпал применен резцовый патрон, составленный из трех частей, из которых две части снабжаются резцами соответствующей формы и одна из них сделана переставной с целью обработки шпал разной ширины, а третья .: часть, насаженная на вал свободно, является направляющим роликом для шпалы, подаваемой при помощи обычных питательных валик9в.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2 — то же в виде сверху; фиг. 3 — то же в виде спереди; фиг. 4 †в указателя у маховичка механизма для перемещения частей патрона.

Предлагаемый станок приводится в движение от двигателя, передающего энергию рабочему шкиву 7 и холостому шкиву 2. Шкивы 1 и 2 насажены на вал

3, на котором насажено также тормозное колесо 5, взаимодействующее сториозной лентой 6. На валу 3 помещен резцовый патрон, состоящий из трех частей 7, 9 и 8, из которых части 7 и 9 „ . ." снабжены резцами 78 соответствующей формы, а часть 8 насажена на вал 3 свободно. Часть 9 насажена на вал 3 таким образом, что может передвигаться вдоль вала 3, для чего с частью 9 соединена передвижная муфта 10 — 12. Часть

10 муфты 10 — 12 снабжена заплечиком, сСоединенным с частью 9 при помощи .% (123) фланца ll и взаимодействующим с хомутом 12, составляющим вторую половину муфты. С хомутом 12 связаны стержни 13, соединяющие с хомутом 12 две зубчатые рейки 14, сцепленные с двумя шестеренками 15, которые в свою очередь насажены на ось 76, На конце оси

76 помещен маховичок 17, служащий для управления осью 76 и снабженный указателем (фиг. 4).

Тормозная лента 6, охватывающая колесо 5 вала 3, одним концом укреплена к раме станка, а вторым концом соединена с рычажком 19, помещенным на валике 20. Валик 20 снабжен плечом

21, с которым шарнирно соединена тяга 22, связанная в свою очередь с педалью 23. Педаль 23 сделана поворотной на оси 24 и в своем верхнем положении удерживается пружиной 25, которая надета на болт, проходящий через тело педали 23 и служащий направляющим при движении педали. Тормозная лента б кроме описанной ее связи с педалью ф

23 и пружиной 25 соединена с пружиной 73. На оси 72 рамы станка помещена кроме того зубчатая рейка с тягой, шарнирно соединенная с плечом 27, заклиненным на валике 28, снабженном маховичком 29.

На валу 3 предлагаемого станка, снабженного описанными механизмами, заклинен двойной шкив 34 с двумя жо2 ю,. М Ф В яяьф фМ

ИВ "=.- — .-=-"..=- - — -=лобами, в которых расположены две ременных передачи, из которых одна передает движение валу 35, а другая— такому же валу 36. На валу 35 заклинена шестеренка 37, которая сцеплена с шестеренкой 38, насаженной на валу

39, соединенном передачами 39, 40, 41 с валами 31 и 33. На валу 35кроме того насажен шкив 75, связанный при посредстве перекрестного ремня со шкивом 76, передающим движение валу 36. Вал 35 несет еще шкив 74, который через передачу 77 передает движение валу 42, связанному с валом 43, снабженным двумя звездочками 30 и 32, из которых звездочка 30 при помощи цепи Галля передает движение шкиву 44, а звездочка 32 — шкиву 45. Шкив 45 насажен на вал 46, опирающийся на подшипники 47, которые укреплены на станине щеками

48, расположенными с обеих сторон каждого подшипника. На выступающем конце вала 46 надета свободно тяга 49, которая соединена шарнирно с коромыслом 50, имеющим ось вращения 51 и шарнирно соединенным с тягой 53. Тяга

53 связана с коромыслом 52. Такое же приспособление, как описано, имеется и с правой (по чертежу фиг. I) стороны у шкива 44, причем переднее коромысло

52 с обеих сторон заклинено на валу 54, снабженном рукояткой 55. На валах 51 и 54 кроме того насажено по одной храповой шестеренке 56, взаимодействующей с собачкой 57, шарнирно соединенной с тягой 58.

На валу 3 укреплен также кронштейн

59, поддерживающий вал 60, на который свободно надет ролик 61. C кронштейном 59 под прямым углом соединен рычаг 62, взаимодействующий с зубчатым сегментом 63 (фиг. 1), укрепленным на раме станка.

На станине станка укреплены неподвижные валы б4 и 69, на каждом из которых насажен диск 65 и ролик бб, служащий для направления подводимой к стан у для обработки и выходящей из станка шпалы.

На валу б4 надет вхолостую диск 67, находящийся под действием пружины 68.

Перед началом работы станка вал 3 вращается от привода и передает это — вращение частям 7 и 9 в сторону рабочего хода шпалы (по стрелке на фиг.1).

Д======-=-;. 4 у5

Педаль 23 в это время занимает верхнее положение, а рычаг 62 находится в среднем положении. Шкив 34 вращается при этом вместе с валом 3, но не передает вращения валам 35 и 36, так как ppNQH- ная передача к валам 35 и 36 натянута слабо. ,Пля сообщения станку переднего хода нажимают на рычаг 62, который воз-действует через ролик 61 на передачу

k Ъалу 35, вследствие чего вал 35 приводится во вращение. Вал 35 через передачи 39, 40, 41 передает вращение валу 31, снабженному зубчатым роликом., Зубчатый ролик вала 31 подает шпалу к частям 7 и 9 и далее к зубчатому ролику 33, причем шпала опирается на ролики 66 валов 64 и 69 и направляется дисками 65 и 67. Одновременно на шпа- лу нажимают ролики шкивов 44 и 4$.

При проходе между резцами 18 частей

7 и 9 шпала обрабатывается последними и получает соответствующую форму.

При подаче более толстых шпал необходимо нажать на рукоятку 55 для поднятия шкивов 44 и 45 с роликами, чтобы после прохода под ними шпалы снова спустить ролики шкивов 44 и 45 " на шпалу, причем при опускании надо дернуть за тягу 58 для расцепления со: бачек 57. Пуск станка на задний ход осуществляется также рычагом 62, воздействующим на передачу к валу 36 при одновременном выключении передачи от вала 3 к валу 35. Вал 36 через шки вы 75 и 76и через перекрестную ремеяную передачу вращает всю подачу в обратную сторону.

При помощи маховичка 17 регулируется толщина снятия боковых частей шпал, что достигается путем соответ- ственного перемещения части 9 резцового патрона 7, 9, 8. (Для остановки станка необходимо перевести зубчатую рейку с тягой 26 йа холостой шкив 2 пбворотом маховйч- ка 29. Одновременно нажимают на, педаль 23, и тормозная лента 6 тормозит механизм станка. При остановке подачи станка рычаг 62 устанавливается на зуо- --л= чатом сегменте 63 в среднее положеййе.

П р е д м е т и з о б р е т ВЪгй Ж=

1. Строгальный станок для о ра о шпал, отличающийсй — примейением р — =-Яф%БЯЮНИ ЖЗ3 -Уф-3ЮЩЮ% Я-ЗЮ - . ФФ З .

Шиг!

ХЗ фИГЯ

Ч«

4@ .Д

«

« Цифр««««Ъ«. - - -;- . " У« - -: — «-- « ««««3 Дф ««. «««Ф — «- Ф «« = Ъ ф«.-Ф

:-«Лв ип. „ечатны руд . Зак. 4

« ««« — ., .. «ЙФ4«

ФЩ

«. «« « цового патрона, составленного из трех

Яр частей 7, 9 и 8 (фиг. 1 — 3), из которых части 7 и 9 снабжаются резцами соответствующей формы и часть 9 сделана переставной вдоль вала с целью приспособления инструмента к шпалам разной ширины, а часть 8, насаженная на вал свободно, является направляющим роликом для шпалы, подаваемой при помощи обычных питательных валиков.

2. В станке по п. 1 механизм для осевого перемещения части У патрона, отличающийся применением свободно поворотной относительно нее и связанной с нею муфты 70 — 12, хомут 72 которой соединен реечным зацеплением с осью 16, управляемой маховичком 77.

3. В станке .по п. 1 механизм для пуска в ход, изменения направления движения и величины скорости ведущих шпалу валиков, отличающийся применением ролика б1 (фиг. 1, 2).