Способ приготовления катализатора для синтеза винилхлорида

Способ приготовления катализатора для синтеза винилхлорида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.04.73 (21) 1917044/23-4 с присоединением заявки № (32) Приоритет—

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 31.01.75 (51) М. Кл. В Olj ll/78

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иаасретений н открытий (53) 3 ДК 66.097.3 (088.8) (72) Авторы изобретения А. А. Панфилов, В, Н. Голубев, 3. И. Глушанкова, В. А. Галкин, С. Л. Глушанков, В. П. Скорняков, В. А. Мальцева и Ю. В. Андреев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА

ВИНИЛХЛОРИДА

Известен способ приготовления катализатора для синтеза винплхлорида газофазным гидрохлорированием ацетилена, включающий нанесение хлорной ртути и органических аминов пли их солей па активированньш угo;Ib, полученный путем смешения каменного угля и смолы каменноугольного, лесохпмического и нефтехимическо! о производств, с последу ющими грануляцией и карбонизацпей полученной массы и активированием ее водяным паром

HpH 800 — 9îo"С.

Однако известный способ сложен в технологическом оформлении, а полученный катализатор имеет небольшой срок службы и невысокую производительность.

С целью повышения срока службы и производительности катализатора, предлагается органические амины и пх соли вводить на стадии смешения основных сырьевых компонензов в количестве 3 — 10 вес. 0110.

При смешении исходных сырьевых компонентов — каменного угля и смолы с аминами — и при;!оследующсй термообработкс полученной смеси (гранул) происходят сложные химические реакции алпфатпческпх;! ароматических углеводородов смелы и угля с введенными аминами с ооразованием термостабильных азотсодержащпх органических соединений, усиливающих прочность связи хлорной ртути с углеводородной поверхностью носителя и Нс удаляющихся 113 угля-катализатора в процессе синтеза винилх;!орпда ilp» высокой

rcIIHåðàTóðå (до 2о0 — 330u () .

Азотсодержащис вещества усиливают проч5 ность связи х.loð!loll ртути с углеродноп 110верхностью носителя олагодаря электронодонорным свойствам атома азота. Чем оольшс азотсодержащпх оргаш1чсскпх соединений (ампнов), нс удаляющихся с угля ь процессе

10 гидрохлорпрования ацетилена прп температуре до 2о0 !., нанссеHO па ак liBllpoBBHilbill уголь, тем выше его удерживающая c;io«uoHocTb IIo x opHoII pT)iTII, T. c. rем Qo.lbIBc службы катализатора.

15 1.1звестный cilocoo не позьоляег нанести на актпвпрованньш уголь больше 2 — 2,5!!1О аминов, способных удерживаться на угле прп температуре до 250"О, так как адсорбцпя основных аминов пропорциональна количеству кпс20 лых окислов на углеродной поверхности, содержание которых, как известно, на угле olранпчено.

Предлагаемый способ получен!!я катализа1ора значительно проще, позволяет ввести в

25 систему боль IcP количество азотсодсржащих

Веществ, повысить пх тсрмостабпль!1ость, срок службы катализатора ii его производительность.

П р и м ер 1. 65 г угольной пыли, 33 г от30 стойной cìoëû лссохпмпчсского, нсфтсхпм!гчс454046

Предмет изобретения

Составитель Н. Воробьева

Техред T. Миронова Корректор О. Тюрина сдактор О. Кузнецова

Заказ 120/11 Изд, Ке 213 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, по. Сапунова, 2 ского плп каменноугольного происхождения, 5 г этилендиамипа перемешивают в смесителе и полученную пасту грапулируют путем выпрессовыванпя ее через фильтры с диаметром отверстий 5 мм прп давлении 140 — -180 кг/см - .

Сырые гранулы карбонизуют прп 450- — 500 С и активируют годяным паром прп 850 — -900 С.

На полученном таким образом пос:пеле приготавливают катализатор путем нанесения на него 10 всс. % хлорной ртути.

Унос хлорной ртути с поверхности такого катализатора при температуре 180 С, линейной скорости газа 40 смв/сек из навескп 4 г в течение 4 час составляет 16,8%, унос с поверхности катализатора, полученного на основе угля-носителя без органической присадки зтилендиамина, 31,2%.

При гидрохлорироваппи ацетилена на катализаторе, приготовленном на активированном предлагаемым с..особом угле, при температуре

280 С, подаче ацетилена и хлористого водорода 3 л/час, их соотноп енин 1:1,3 и обьемной скорости газа в условиях проточно-циркуляционной установки 1200 час †через 21 час скорость реакции снижается с 64 до 53 моль винилхлорида/моль хлорной ртути. час, в то время как на катализаторе, полученном на основе активированного угля без добавки этилендиамина, скорость реакции снижается с

63 до 29 моль винплхлорида/моль хлорной ртути час.

Пример 2. Активированный уголь получают так же, как в примере 1, но на основе композиции из 65 r угольной пыли, 28 г каменноугольной смолы и 7 г пипсридина. На подготовленный носитель наносят 10 вес. Я> хлорной ртути. Унос хлорной ртути с поверхности такого катализатора составляет 15 о, унос ее с поверхности катализатора — активпрованный уголь + 10 вес,,/о <ëîðíoé ртути— составляет 31,2Я .

Снижение скорости реакции в условия.;., описанных в примере 1, па катализаторе, прп10 готовленном по примеру 2, составляет от 65 до 55 моль винилхлорида/моль хлорной ртути час, в то время как на известном катализаторе активированный уголь+хлорид ртути с

65 до 29 моль винилхлорида/моль хлорной

15 ртути час.

Способ приготовления кат ализатора для

20 синтеза винилхлорида газофазпым гидрохлорированием ацетилена, включающий нанесение хлорной ртути и органических аминов или пх солей на активированный уголь, полученный путем смешения каменного угля и смолы

25 каменноугольного, лесохимического и нсфтехимического производств, с последующими грануляцией и карбонизацией полученной массы и активированием ее водяным паром при 850 — 900 С, отл и ч а ю щийся тем, что, 30 с целью повышения срока службы и производительности катализатора, органические амины или их соли вводят на стадии смешения основных сырьевых компонентов в количестве

3 — 10 вес. .