Штамп вытяжной
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е llll 454073
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свидетельству (22) Заявлено 19.05.72 (21) 1786192 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.12.74. Бюллетень Х 47
Дата опубликования описания 11.02.75 (51) М. Кл, В 21d 22 20
Государственный комитет
Совета Министров СССР ио делам изобретений н открытии (53) УД1(621.733.76 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. В. Бродко, С. А. Довнар и И. Ф. 1(уровский
Физико-технический институт АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) ШТАМП ВЬ1ТЯЖНОЙ
Предмет изобретения
Изобретение относится к обработке металлов давлением при изготовлении деталей вытяжкой и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.
Известны вытяжные штампы для изготовления различных деталей с устройствами, фиксирующими приоким на заданном расстоянии от плоскости вытяжной матрицы, однако они не дают возможность учитывать отклонение по толщине заготовок в |роцсссе штамповки.
Целью изобретения является самоустановка зазора между плоскостью матрицы и прижима в зависимости от толщины заготовки.
Цель достигается за счет того, гго верхняя плита соединена с клином с возможносгью осевого перемещения относительно него и связана с ним посредством жестко закрепленной в плите втулки и входящего в нее штока, закрепленного на клине. При этом втулка и шток связаны между собой подпружиненной к верхней плите муфтой с шариковым фиксатором.
На чертеже изображен предлагаемый вытяжной штамп.
В вытяжном штампе пуансон 1 жестко крепится к верхнеи плите 2, которая направляющими колонками 3 связана с нижней плитой
4, на которой закреплена матрица 5 с заготовкой 6. На тягах 7 крепится прижим 8 со скосами, соответствующими скосам .ювор )тных клиновидных кулаков 9, установленны.; на осях кронштейнов 10 и взаимодействующих с клиньями 11, закрепленными к верхней плите подвижным соединением, состоящим из штока
5 12, подпружиненной муфты 13, гильзы 14 и шариков 15.
При ходе ползуна пресса вниз прижим 8 ложится на заготовку 6. а клинья 11 входят в пространство между кронштейном 10 и кула10 ками 9. поворачивая их вокруг осей. Шарики
15 гильзы 14, входящие B круговой паз штока
12, после заклинивания прижима 8 выходят из паза, отжимая муфту 13, и не препятствуют дальнейшему движению гильзы 14:<о штоку
15 12. Таким образом, зазор между плоскосгью матрицы и прижимом устанавливается независимо от толщины исходной заготовки.
При обратном ходе ползуна гильза 14 движется по штоку 12 до того момента, когда ша20 рики 15 не войдут в круговой паз штока 12.
После этого клинья 11 отходят вверх и освобождают кулаки 9, а тяги 7 поднимают прижим 8. Овальное отверстие в кулаке 9 обеспечивает плоскостное прилегание его с при25 жимом 8 независимо от толщины заготовки.
Штамп вытяжной, содержащий верхнюю и
30 нижшою плиты, на которых соответственно
/ б
I 1 ! ! ! 1 ) Составитель Г. Смирнов
i ;„,!;òîð 3. Твердохлебова Техред Г. Васильева Корректоры: Л. Денисова и 3. Тарасова
3пкзз 226/9 Изд. № 252 Тира>к 837 Подппс:ое
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий
Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 475
Типография, пр. Сапунова, 2 установлены пуансон и матрица, H подвижную прижимную плиту с фиксирующим устройством, состоящим из связанного с верхней плитой клина и взаимодействующего с ним поворотного кулака, закрепленного посредством кронштейна на нижней плите, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью самоустановки за зора между плоскостью матрицы и прижима в зависимости o> ".îëøèíû заготовк;, верхлня плита соединена с клином с возможпос I,!o осевого перемещения относительно чего и связана с ним посредством жестко закрепленной
5 вв ппллиитте е ввттуулки и входящего в нее штока, закрепленного на клине, при этом втулка и шток связаны между сооой подпружиненной и верхней плите муфтой с шариковым фиксатором.