Устройство для пробивки отверстий в полых цилиндрических деталях

Устройство для пробивки отверстий в полых цилиндрических деталях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н И Я.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (I I) 454Î74

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 °

° абая Ат (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.02.73 (21) 1877455, 25-27 (5!) М. Кл. В 21d 28 28 с присоединением заявки ¹ (осударственнык комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюл IeI c III, х 1 47

Дата опубликования описания 10.02.75 (53) УД1х 621.983.06 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

Ф. И. Каганович и И. Д. Копонев

11-й Государственный подшипниковый завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЬИВКИ ОТВЕРСТИЙ

В ПОЛ Ь! Х ЦИЛ И ЯДР ИЧ ЕСКИХ ДЕТАЛЯ Х

ИзобреToHIIQ мо:ке1 0bITh IICIIO:11>зовано, частности, при изготовлении сепараторов подшипников.

Известные устройства для пробивки отверстий в полы« цилиндрических деталя«, содержащие оправку-матрицу, взаимодействующую с пуансонами, располо>кенными вне детали на движущемся возвратно-поступательно подвижно несущем органе устройства. Несущий пуансоны орган кинематически связан с узлом поворота обрабатываемой детали, содержащим храповой механизм, который поворачивает цангу, зажимающую обрабатываемую деталь и вместе с разжимным конусом и упорным кольцом образующую узел зажима.

Такое устройство предназначено для обработки деталей, закрепляемых в нем с базированием по внутренней поверхности, и не позволяет обрабатывать детали, базируя их по наружной поверхности.

Для обработки деталей типа сепараторов подшипников с фиксацией их по внутренней поверхности, конус снабжен индивидуальным приводом осевого перемещения, в частности силовым цилиндром, со штоком которого жестко связан конус, последний выполнен с внутренней конической поверхностью, цанга установлена с возможностью перемещения в направлении упорного кольца под действием привода перемещения конуса и выполнена с дву«ступенчатой полостью, одна из ступеней которой обращена к детали и имеет диаметр, соответствующий диаметру наружной поверхности детали и превышающий диаметр другой

5 сo1ту пnе IнIIиI, а часть цанги, обращенная в сторону конуса и взаимодействующая с ним, имеет наружную коническую поверхность.

Для регулировки величины осевого перемещения цапги в ее хвостовой част;I выполнены

10 продольные пазы, в которы«установлены регулируемые упорные винты. закрепленные на делительном диске, жестко связанном с «раповым колесом.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид;

15 на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг.3— механизм поворота, поперечный разрез; на фиг. 4 — то же, продольный разрез.

Устройство содержит цангу 1 с наружной конической поверхностью, разжимной конус 2

20 с внутренней конической повер«ностью. закрепленньш на поперечине 3, связанной со штоком 4. Шток 4 получает движение от IIIIeIIмоцилиндра 5 через шток 6, который имеет на конце резьбу, связывающую его с муфтой 7.

25 Шток 4 связан с муфтой 7 через подшипник 8.

Цанговая оправка имеет в «востовой части ,продольные пазы 9, а,в рабочей части — паз 10 для удаления от«одов и отверстие 11 для фиксации обрабатываемой детали. манговая о1130 рагка установлена в направляющей втулке 12

3 с возможностью продольного перемещеH? я и поворота вокруг оси. Втулка неподвижно закреплена в корпусе 13 и на Hå((усT3110влсп с возмо?кностью относительного перемещения делительный диск 14, жестко сaÿça(fl!b(ii с храповым колесо)! 15. В делите.(ь(?о, диске установлены пальцы 16, которые входят В ((азы 9 цанговой оправки. В (альцах закрсплспь(регулируемые упорные винты 17. Xpaf(OBОО колесо взаимодействует с под (py?f<;(негп(ь(м фиксатором 18, а делительный диск — — с (одпружиненным фиксатором 19. Ф.i

23 связана с ползуном;Ipccca

Корпус 13 кре?(ится через плиту 24 к столу пресса. В ползуне пресса закреплен пуансон

25. Обрабатываемую деталь 2б устапаглива!.) на матрице 27, закрепленной в ()е??Од>.и?кно(1 части устройства на столе пресса. Нс(матр .—

i1e устанавливают съемное упорное кольцо 2. ., OrP3?!H -f H BafOfrieC ?IОЛО?КСНИС ОКОП Ооос102ТЬ 1 васмои детали относительно торца. Сту:(сн 2

T3(1 ?fo IocTb цынги 1 и)(ес 1. дно 29 oo Ib (Гсri с.гуг(епи, В устройстве предусмотрен фикс;-— р 30.

Устройство раоотает следу(ощи) образом.

Обрабатываемую деталь устанавливают з ступенчатую полость цанги до упора в

29 больней ступени. После этого и(ток б пневмоцилиндра вместе со iптоком 4, цангo;" и обэабатываемой деталью перемещают до упора з кольцо 28. Движение обрабатызас ()(" детали и цанги прекращается, 2 конус ? ГВО1 жает перемещаться, за?кимая цангу по се l?аружной поверхности. При этом делительп:.:"1 диск находится в фиксированном с помон(,ю фиксатора 19 положении.

При ходе ползуна пресса вниз пуансон:ipоходит через паз B цанге и пробивает отве..:(-"((с в детали.

При ходе ползуна пресса вверх рыч; Г )О поворачивается, фиксатор 18 входит в зыц .:— ление с храповым колесом и поворачивас(cc(> на заданный угол. Вместе с хра(овым колесом поворачивается делительный диск и через пальцы 1б поворачивает цангу и обрабс.-ываемую деталь, Фиксатор 19 фиксирует (оложение цанги.

110 le;I. )01 l!I

1 пс(>.((oöar!.(Häða.. . ro .,:.I Ilàïãai с ()б.)аба I ыЗс(Е. ч Ой (С 13Л >.О . IBPe)(ÑÙñi10 C5(В.l(. BO Д() ГСХ

5:;О;), (01<2:opeo !ia, 2",????????i ???? ???!?????????? ?? ????! ?? !??????????????,,foph(> П 13. IП I 17. 11сн(ГB С деI сl, i(>I() () С Гс!?13 ?3;1(1132(UT(Я, fi КОП> С I (P0:(ОЛМ<ЫСТ ?(С,)e)(e!Öa Гhe>f;10 )(0 !(. .НТсl OC(300:)?I<Äeif1((! Цаl(Ги. Ф!(кса)ор 33 предо(Bpavlaci ci:å:цение дс10 гал.i ()икс((русг с" .(Оложснпс по ?(робитому

:)Т .3<>Р !!11 :).

Пре (,)(e r изобретения

15 1. Усгройст ю Для пробивки отверстий в полых цилиндри сс,<их дста)(ях, устанавливае, ы olfpa?)к) -матрицу, взаимодействующ) ю с ?.(21(10002)(è, ры спо.lсжепным и Вне дстали iia двпжуп;емся возвратно-поступательно

20 несущем Ор. анс устройс ((3(1, кинематичсскп

c?)ÿ22I?ío.;. с узлом пов0 )()та обрабатываемой дстял:i, содсржя1цим:

25 Возвратно-поступательно подвижным разжимны;! конусом и упорным кольцом, о тл и ч à 10щ с с. (1 (с,i, f (:>, с целсиО Обраоот <и де галеll ти!(а ceiiapaòîðoç под(пиппиков с фиксацией

?(х по в?(у)ре?(?((й 0Bei)хпостп, кон(ус снаб?кен

30 индивидуалы(ым приводом осевого персмещ<ПИЯ, В ЧЯС1НOСTИ СИЛОЗЫ 1 ЦИЛИ!1ДРО)1, Со Ш 1(>ко" коropo! o жестко св113-.Н конус,:!Оследний

Выполнен с внутренней конической повсрхИОСТ!.10, Цанl.а 1, =!ЯНОВЛЕП С ВОЗ..(!ОЖНОСТ!ИО

35 (ерс)(сщепи)1 13 ня?!рявлс?(11 11 ),>iiopHoro 1(ольця

?(од де(.с)вие)1 привода перс)(ещения <онмca и выполнены с двухсту:(снчатои:(олостыо, одча из ступенеп:<оторо"! обра(це).2 к детали:1 имеСT диаметр, соотвстсп3ующий диаметр; на(О;)ужноп .:онер."<ности 1 raë((и Г(рсвь; "ающий .((33меч(; другой ступени, а чысг(цанги, обра(ц(>ннс(Я 13 C- 0;)OH, l<ÎH Cia !I ВЗЯИМОДЕЙСТВУЮщая с ппм. i;leer lfapywHófo коническую

I! () (3 C )) )? H O i

45 2. Ус(ро((ство:(О и. 1, 0 гл и ч а ю щееся гс)(, ((10, с (;сг?ь(<) .,)l Гулировки осевого перемещения цанги,,; ес хвос овой час(и вы? юлнен ы

:i)030,fb:(?>fe: ы. ы и в них установлены pery;Ièðóåìûå упорные ВиH1 ы,:3акрепленны на

50 жестко связанном с крановым колесом делительном диске, "оторы)r снаб?кен узел .)оворота.

454074 3,г 3

Сос IIIIII I3..ll 10. Це3!тливо

1скрс.! Г. i5;Ic»льсва

13,орректоры Л. Денисова

3. Тарасова

1 сда3 то!3 Н. Данн 10IIII I

Типография, пп. Сапунова, 2

333каз 226, !0 11зд ¹ 252 1 ираж 837 l lo:3IIIIcl:ое

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиИ

Москва, 7Ê-35, Раушская нао., д. 4,5