Способ центробежного литья

Способ центробежного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

» нт;

ОП ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ рц 454083

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.07.73 (21) 1945559, 22-2 с присоединением заявки №

ГосУдаРстеенный комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень № 47 (51) М. Кл. В 22d 13. 02 (53) УДК 621.74.042 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 24.02.75 (72) Авторы изобретения В. Г. Горенко, Т. А. Здоровецкая, В. Л. Конопацкий и В. T. Шульга (71) Заявитель

Институт проблем литья (54) СПОСОБ ЦЕ НТР ОБ Е)К Н ОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центрооежного литья.

Известен способ изготовления отливок с гладкой поверхностью, на которую в дальнейшем механическим путем наносится рифление. 1 акой способ рифления применяется при изготовлении чугунных труб для улучшения сцепления защитных покрытий, в частности битума, с наружной поверхностью трубы. 1р

Однако для осуществления такого способа необходимо наличие специального оборудования и производственных площадей.

Кроме того, удлиняется технологический процесс и увеличиваются трудозатраты. 15

Полученное таким способом рифление имеет большой шаг при глубине впадин, не превышающий 0,5 — О,о мм, поэтому их применение не всегда приводит к желаемому резуль- 2р тату.

Г1редлагаемый способ обеспечивает получение шероховатой наружной поверхности отливок с отдельными иглами высотой 0,3 — 0,5 мм, отстоящими друг от друга на расстоянии

1,5 -0,8 мм.

По описываемому способу изложницу центробежной машины нагревают до определенной температуры, в частности для чугунных труб до 280 — 480 С, и на ее внутреннюю по- чр верхность равномерным слоем наносят покрытие на основе вспученного перлпта в величиной пористостп 70 — 85%. Подогрев изложницы способствует подплавленпю зерен вспученного перлита прп контакте с заливаемым в форму металлом, а толщина слоя покрытия

0,4 — 0,6 мм гарантирует получение пгл высотой 0 3 — 0 5 мм. Шаг между иглами

1,5+ч-0,8 мм.

Покрытие представляет собой суспензию на основе вспученного перлпта с 0,8 — 1,2% органического связующего и добавкой серебристого графита, регулирующего величину пор, образующихся прп частичном оплавленип зерен перлпта, прп соприкосновении с металлом, заполняющим форму. Металл под действием центробежной силы заполняет поры, образуя иглы, почти доходящие до внутренней поверхности изложницы. Увеличивая теплоотвод, они способствуют более быстрому затвердеванию наружной поверхности отливки.

Предлагаемый способ Н0 требует применения специального оборудования для образования рифленой поверхности труб, технологически прост в выполнении, стоимость покрытия окупается улучшением качества отливок, повышением гидроплотности и физико-механических свойств чугуна, 454083

Предмет изобретения

Составитель А. Минаев

Тсхрс .. Т. Миронова

Корректор Н. Лебедева

Редактор Т, Фадеева

За "!ç 233, 5 Изд. ¹ 25:! Тираж 811 Подписное

Ц1!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений t! открытий

Москва, )К-35. Раугпскав наб., д. 4,)5

Типографии, пр. С,!!ted )Bl, 2

Проведенные исслс,"ова пня и:. .азали, )то трубы, отлитые в подогретые до -!,:0 — 420"С изложницы, на внутреннюю поверхность которых нанесено теп.п)изол5)ц:In)II!oe! !окрыт;с толщиной 0,4 — 0,5 мм па основе вспученного !L ;; лита, на нару)кной поверхности отбела е имеют, вь)держивают гидравлические испытания и хорошо I)CIA рыва ются cl Ilтико)) ро:!!I )II!It>I)I In крытием — битумом.

Кроме того, наличие рифленой поперx!IocTII способствует перераспределению напряжений и уменьшает концентрацию напря)кений в месте приложения нагрузки.

Способ центробежного литья, преимущестзснно, чугунных труб, включающий вращение предварительно нагретой з.-.ожницы и заливку металла, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью улучшения сцепления отливки с коррозпонно-стойким или теплостойким покрытием и уменьшения напряжения в отливках, изложнп10 цу нагревают до 280 — 480 С, а на внутреннюю поверхность наносят покрытие на основе вспученного перлита с величиной пористости

?Π— 85 о)о