Способ оценки склонности сварных соединений к образованию горячих трещин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
пп 454Ю4
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сою» 0оаетси№н
Сойиаркстичеснит респуории (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) 3 аявлено 27.12.72 (21) 1862726, 25-27 с присоединением заявки № (51) Л1. Кл. В 23k 29/00
Совета Нкиистров СССР по аврам изобретений и открьпий (53) УДК 621.791.019 (088.8) Опубликовано 25.12,74. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 20.02.75 (72) Авторы изобретения
В. С. Гаврилюк и В. Б. Николаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
К ОБРАЗОВАНИЮ ГОРЯЧИХ ТРЕЩИН
IoñÓäàÐñTâåííûé комитет (32) Приоритет
Изобретение касается сварки и может быть использовано при количественной оценке влияния различных марок сталей и сплавов, сварочных материалов, а также технологического процесса на стойкость металла шва.
Известен способ испытания металла шва па стойкость против образования горячих трещин при помощи пробы, выполненной в виде цельной металлической пластины с канавкой, которая заваривается, Однако прп этом отсутствует жесткое закрепление пластины.
Сварка начинается непосредственно от края пластины, чго приводит к появленшо угловых деформаций при сварке и снижает эффективность данного способа. Равномерная разделка кромок канавки по длине пластины не обеспечивает при сварке на заданном режиме раз;шчных схем кристаллизац..п металла шва по ее длине и поэтому оценку склонности металла шва к образованию горячих трещин можно производить только для одного режима сварки.
Для повышения точности оценки влияния химического состава присадо:шого материала и режима сварки на склонность к образоьапшю горячих трещ:ш по предлагаемому способу канавке придают фор»у клина и переменную глубину по длине пластины.
Способ поясняется чертежом.
В цельной пластине 1 исследуемого метал;IB размером 150Х225Х10 мм под углом 2 30 к плоскости пластины выполняют Y-образную плп другой формы канавку 2 длиной 200 мм
5 на расстоян:-ш не менее 25 мм от края, причем канавка по длине пластины меняет свою глубину и имеет форму клина. Пластину 1 испытуемого металла с канавкой 2 устанавливают на жесткую плиту 3 и закрепляют
10 двумя клиньями 4. Клинья 4 вводят в соприкосновение по прорези с жесткпмп консолями
5. Затем их вместе с пластинами б приварпвают к плите 3. Сварочную дугу возбуждают на пластине 1 на расстоянии 15 мм от начала
15 "àíàâêè 2 п заполняют канавку 2 испытуемым наплавленным металлом в направлении ее раскрытия и углубления. Прп кристаллизации наплавленного металла под действие t внутренней деформации на участке, где схема
20 кристаллизации обеспечивает критическую концентрацию деформации, появляется трещина, которая в дальнейшем развивается вслед за движением дуги. О склонности »еталла шва к образованию горячих трещин су25 дят по расстояншо от начала канавки до начала образовавшейся трещины. Предлагаемая проба позволяет выбрать тот материал, который обладает наименьшей склонность|о к образованию горячих трещин прп сварке.
454104 — А гСоставитель Л, Назарова
Техред Г. Дворина Корректор Е. Рогайлина
Редактор Т, Шагова
Заказ 153i15 Изд. М 226 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4)5
Типография, пр. Сапунова, 2
Аналогично, изменяя режим сварки предлагаемая проба позволяет определить его влияние на склонность к образованию горячих трещин.
Предмет изобретения
Способ оценки склонности сварных соединений к образованию горячих трещин прп помощи пробы, в которой выполняют канавку. заполняемую наплавленным металлом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повыщснпя точности оценки влияния химического состава
5 присадочного материала и режима сварки на склонность к образованию горячих трещин, канавке придают форму клина и переменную глубину по длине пластины.