Способ получения прессованной древесины

Способ получения прессованной древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 454l3) Срюз Советекии

СОциилисти46ских

Респубгнк (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.03.73 (21) 1900286/29-33 с присоединением заявки Xе (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень М 47

Дата опубликования описания 31.01.75 (51) М. Кл. Ь 291 5 00

Гасударствоииыи комитет

Савета Микистрав СССГ па делан изобретений и открытий (53) УДК 674.049,2 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. В. Гринберг, 3. В. Оконов, Я. 3. Клотинь и К. П. Швалбе (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт химии древесины AH Латвийской ССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к способам получения прессованной древесины, которая может быть использована в строительстве, мебельной промышленности, приборостроении, вагоностроении и других отраслях народного хозяйства.

Известны способы изготовления прессованной древесины путем обработки ее аммиаком с последующим горячим прессованием.

Цель изобретения — повышение водостойкости и формоустойчивости прессованной древесины.

Для этого древесину, обработанную аммиаком, подвергают ацетилированию, после чего производят горячее прессование, причем ацетилирование может быть произведено уксусным ангидридом.

Предлагаемый способ получения уплотненной древесины с повышенной водостойкостью и формоустойчивостью был опробован в лабораторных условиях, Ниже приводятся результаты этих испытаний.

Пример. Получение в лабораторных условиях пластифицированной аммиаком и у»лотненной древесины с повышенной водостойкостью и формоустойчивостью путем ацетилировапия.

Заготовки березовой древесины размером

20)(20+50 мм и влажностью 8о/о выдсрживали в автоклаве в среде газообразного аммиака под давлением 0,5 кгс!сме при комнатной температуре до их насыщения аммнаком

5",о по весу. Заготовки вынимали нз авгокл»ва и выветривали свободно в воздухе. пока пх вес не снизился до 101 /о от начального. Затем заготовки были погружены в жидкий уксусный ангидрид, где обрабатывалпсь при температуре 120 С в течение 1 час. Контрольные

10 образцы заготовок до их уплотнения также обрабатывались газообразным аммиаком, но уксусным ангидридом не обрабатывались. После удаления из древесины неприсоедннившсгося уксусного ангидрида и уксусной кисло15 ты (прирост ее веса составлял 11 /о) все заготовки, как контрольные, так и ацетнлпрованные, подвергались механическому унлотненшо в горячем прессе. Режим прессования: температура плит пресса 150 С, удельное давлешгс

20 прессования 30 кгс/см, продолжительность прессования 30 мин.

После охлаждения заготовок непосредственно в прессе в зажатом состоянии и удаления пх из пресса установлены некоторые физико25 мс;аппческие сгойсгва получсш|ого материала (как контрольных, так и ацетнлированных заготовок) .

Результаты испытаний приведены в таблице.

30 Механическая прочность в обоих случаях

454131 сти по Бриннел!о контрольных и ацетилированпых заготовок при их плотности 0,8 г/смз. одинакова, не имеется существенных отличий и предсле прочности при с>катни и в твердоСвойства полученного материала, (сутки) Древесина

1У О а о

W % Вт,% . Вр% (1У % Вт.%

Вр,%,/ Вт,,/ Вр,, Прессованная, модифицированная уксусным ангидридом

53,2

31,0

2,5

4,1

21,3

91,5

9,9

4,2 24„1

Прессованная. контрольная

32,9

34,4

3,0,,20,8

67,7

4,2

П7,0

4,8 39,7

П р и и е ч а и и e: W — водопоглощение, Вт — набуха: ие в таигеициальпом направлении, Вр — набухание в радиальном направлении, Предмет изобретения

Составитель М. Гринберг

Техред T. Миронова

Короектор Н Учакина

Редактор А. Морозова

Заказ 123/5 Изд. Чз 222 Тираж 65! Подписное

Ц!1И11ПИ Государственно; о комитета Совета Министров СССР

I о де.Iàì изоб!хотений и открытий

Л1оскпа, >Ь;-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр, Сапунова, 2

1. Способ получения прессованной древесины путем обработки ее аммиаком с последующим горячим прессованием, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повыгисния водостойкости и формоустойчивости, древесину, обработанную аммиаком, подвергают ацетилированию, после чего производят горячее прессова5 ние.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, то ацстилирование древесины, обработанной аммиаком, производят уксусным ангидридом.