Способ получения технического фтористого кальция

Способ получения технического фтористого кальция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.08.72 (21) 1819930/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень Х 47

Дата опубликования описания 16.04.75 (51) М. Кл. С Olf 11/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) . ДК 661.842(088.8) (72) Авторы изобретения

О. К. Сорокина, И. А. Авасов, А. А. Ветров, В. Н. Вилков, Н. С. Терехов, В. С. Калашников и Ю. С. Черноголов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ФТОРИСТОГО

КАЛЬЦИЯ

Изобретение относится к технологии получения фторидов щелочноземельных металлов, используемых в качестве материалов для оптической промышленности и сырья для неорганической технологии.

Известен способ получения фтори стого кальция взаимодействием водной пульпы сульфата кальция (фосфогипс) с раствором фтористого аммония капельным методом.

Цель изобретения — получение легкофильтруемого фтористого кальция и повышение производительности.

Это достигается тем, что процесс получения фтористого кальция проводят буферным методом при рН среды 5 — 10, постоянной концентрации свободного фтор-иона в реакционной смеси 0,02 — 3 г/л и времени проведения процесса 15 — 30 мин, Исходные реагенты непрерывно подают в аппарат, снабженный верхним сливом и механической мешалкой при указанных оптимальных условиях.

Взаимодействие протекает по уравнению

Са$0, + 2NH,F — CaF, + (NH,),SO, без нагревания.

Оптимальные значения рН 5 — 10 и Сг

0,02 — 3,0 г/л поддерживают при помощи системы непрерывного систематического контроля реакционной среды с использованием потенциометрического метода. Время нахождения фтористого кальция в реакторе определяет соотношение скоростей подачи реагентов в известный рабочий объем реактора.

В результате реакции получают пульпу фтористого кальция, которую фильтруют непрерывно на барабанном вакуум-фильтре, промывают и направляют в сушильную печь с механическим перемешиванием про дукта. Сушку фтористого кальция проводят при 250 — 350 С в течение 20 — 30 мин при непрерывном удалении газовой фазы.

В качестве исходного сырья могут использоваться отходы и побочные продукты производства фторидов, фтористого водорода, су15 перфосфата, а также природное сырье.

Пример. В аппарат подают разбавленпьш раствор фтористого аммония с концентрацией фтор-иона не более 3 г/л и рН 8 (начало процесса). После заполнения раствором начинают

20 вводить в аппарат пульпу сульфата кальция с постоянной скоростью, а подачу раствора фтористого аммония автоматически регулируют в соответствии с заданным значением содержания концентрации фтор-иона исход25 ного раствора.

Концентрации реагентов: Cc,sp, 50 — 100 г/л, Сиво, 5 — 10 г/л; содержание фтор-иона в растворе фтористого аммония 50 — 80 r/ë.

Данные, характеризующие процесс и со

30 став продукта в зависимости от условий осуществления процесса, приведены в таблице.

454175

Сосгав сухого осадка, вес.:" „.

Влажность осадка фтористого кальция, Коэффициент фильтрации, c», ñек!

Са г .

Б! О..

СаБо, ! !

42,0 84,8

45,0 88,0 !

36,-1, 91,0 !

49,0 : 88,0 !! и ll и с 5! с т1, что, с целью Iолучения легкофильтруемого фтористого кальция, процесс осу(цсствля!от нри рН 5 — 10, постоянной концентрации свободного фтор-иона в реакционной смеси 0,02 — 3 г/л и времени проведениь процесса 15 — 30 мин.

Предмет иаобрстспия

Способ получения технического ф!ориг г(5го кальция путем обработки водно!! пуль!! сул.-.— фата калы(ия раствором фт0plliT0! 0 аммо!!ия в присутствии серной ки«ло, 1,1, о ò ë è 9 à þСl> ". ав.:тель А. Марини ( е:, рс;(Т, Миронова

Корректор О. Тюрина

Редактор T. Заг, ебельная

Зпк, и 5"., !? 1!вд..хе 3!3 Тираж 559 Подписное

1;!1:11:1(1!! Госудврс-.венного комн гета Совета Министров СССР по .(ела:! изнбрете;ий и открытий

Москва. 7К-3:э, Раугпская нпб, д 4!5

T::ï":ãпа1 ия, пп. Сапунова, 2!

11ределы содержания Г в ма1 точном растворе, г/л

0,02 — 0,4

0,5 — 2,0

2 — 3,0

3 — 5,0

3,0 10

4,3 10

5,3 !0

1,2 10

13,3

10,0

5,75

8,75!

0,3

0,45

0,3