Эмалевый шликер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А"Н"И ЕИЗОБРЕТЕНИЯ п! 454I84

Сома Соеетокик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.05.71 (21) 1655905 29-33 (51) «1. Кл. С 03с 7, 02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25,12.74. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 04.03.75 (53) УДК 666.293.512 (088.8) (72) Автор изобретения П. А. Шумов (71) Заявитель Молдавское отделение Государственного научно-исследовательского института строительных материалов и изделий (54) ЗМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР

Физико-механические характеристики покрытий из предлагаемого и известного шликеров!

ИзнОсОСТОЙКОСТЬ, мг/см ТОНН

Прочность на скручивание, град

Химическая стойкость, г/см

СПЛОШ НОСТЬ при испытании на пробой

Прочность на удар, кгм (по Вегнеру) ТеРмостойКОСТЬ, циклы

Наименование стеклоэмалевого шликера

Известный

Предлагаемый

4,3

0,05

0,10

0,125 270 — 330

2,8

0,024

180

Изобретение относится к составу эмалевого шликера, предназначенного для получения покрытий на изделиях.

Известен шликер, включающий стеклофритту, кварцевый песок, глину, магнезит и воду.

С целью улучшения физико-механических свойств покрытия шликер содержит компоненты в следующих количествах, вес. %: стеклофритту 5 — 55; кварцевый песок 5 — 15; глину

1 — 5; магнезит 1 — 2; воду 22 — 84,5 и, кроме того, гидролизованный полиакрилнитрил неполного щелочного омыления (в расчете на сухое вещество) 0,05 — 3, причем стекло фритты содержит, вес. %: SiO> 48 — 61; А1 0з 1,7—

2,8; Na O+K>O 6 — 15; В Оз 4 — 8; CaF> 4 — 6;

СО Оз 0,3 — 0,8; %20з 0,2 — 0,5; МпО 0,4 — 0,6;

Ре20з 0,1 — 0,4; MgO 1,8 — 2,6; СаО до 1; TiO>

О,1 — 0,3; П.П.П. 9 — 15.

Указанные компоненты смешивают в шаровой мельнице и производят помол. Полученную суспензию выдерживают 24 час при непрерывном перемешивании для осуществления взаимодействия гидролизованного полиакрилнитрила неполного щелочного омылсния с частицами дисперсной фазы, определяют вискозиметром вязкость, которая составляет

17 — 55 сек (по ВЗ-4), и загружают в электрофоретическую ванну, При непрерывном ламинарном перемешивании производят полное окунание изделий в суспензию и пропускают постоянный электрический ток. После выдержки изделия под напряжением )3 сек образуется электрофоретический осадок, который промывается от приставшего слоя суспензии водой. В дальнейшем осадок высушивают в сушилках при 120 C в течение 12 мин и обжигают в печи при 875 C в течение 12—

20 мин.

Предмет изобретения ся тем, 10

5 — 55

5 — 15

1 — 2

22 — 84,5 воду

Со тани ель И. Чернявская

Тсхрсд Т. Миронова Корректор Л. Степанова

Редактор А. Морозова

Заказ 392/12 Изд. ¹ 210 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мшиьсгров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Раушская иаб., д. 4,0

Типография, ир. Сапунова, 2

1. Эмалевый шликср для получения покрытия на изделиях, включающий стсклофрит;у, кварцсвьш песок, глину, магнезит, воду, о тличàIoщийся тем, что, с целью улуппсния физико-механических свойств покрытия, он содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: стеклофритту кварцевый песок глину магнезит и, кроме того, гидролизованный полиакрил нитрил неполного щелочного омыления (в рас чете нг сухое вещество) 0,05 — 3 по отношению и весу диспсрсной фазы.

2. Шликер по п. 1, отл и ч а ю щий что стеклофритта содержит, вес. о о:

5102 48 — 61

- 12 О1 3 1,7 — 2,8

Na2O+K2O б — 15

В20з 4 — 8

Са 2 4 вЂ

Со20з 0,3 — 0,8

-х 12 - 3 0,2 — 0,5

Мп02 0,4 — 0,6

Fe2O2 0,1 — 0,4

15 3gO 1,8 — 2,6

СаО до 1

Т102 0,1 — 0,3

П.П.П, 9 — 15.